فعالیت شرکت کیان تسمه در مورد تأمین و عرضه انواع تسمه های صنعتی مربوط به تمام صنایع تولیدی، چاپ و بسته بندی، ساختمانی، معادن، تزریق پلاستیک، نساجی، مواد غذایی و بهداشتی، آرد و نان، شرینی و شکلات، سنگ و سرامیک، باشگاهی و ورزشی (تسمه تردمیل و تسمه های کِشنده سیمی و نخی) و ... می باشد.
خبرنامه
براي اطلاع از آپيدت شدن وبلاگ در خبرنامه وبلاگ عضو شويد تا جديدترين مطالب به ايميل شما ارسال شود
برای تبادل لینک ابتدا ما را با عنوان kianbelt و آدرس kianbelt.LXB.ir لینک نمایید سپس مشخصات لینک خود را در زیر نوشته . در صورت وجود لینک ما در سایت شما لینکتان به طور خودکار در سایت ما قرار میگیرد.
تسمه نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشد که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در شرایط کاری و محیطی باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و مواردی از این دست و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
به طور کلی نوارهای نقاله را میتوان به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم کرد که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند.
نوار نقاله لاستیکی
نوار نقاله لاستیکی از دو جزء اصلی لاستیک و الیاف برزنتی تشکیل شده است که به آن منجید هم میگویند. منجید یا برزنت که یک لایه از الیاف قوی بافته شده در هم میباشد، در لایه های میانی تسمه قرار دارد و باعث استحکام تسمه نقاله و مقاومت نوار در جهت عرض و طول می شود. نوع جنس و بافت و تعداد لایه منجید بکار رفته در تسمه نقاله بسیار مؤثر در توان کششی آن می باشد. در تسمه نقاله های لاستیکی معمولاً لایه بالایی و پایینی پوشیده شده با لاستیک می باشد و تعداد لایه های منجید و لاستیک، بسته به ضخامت کلی تسمه نقاله میتواند از یک لایه منجید و دو لایه لاستیک به بالا باشد. در حقیقت لایه های منجید به کار رفته در تسمه باعث مقاومت در برابر کشش و لایه های پوششی لاستیکی باعث مقاومت در برابر سایش و خوردگی با محصولات در سطح بالایی و با غلطکهای ابتدایی، میانی و انتهایی در لایه پایینی تسمه نقاله هستند.
مورد مصرف نوار نقاله لاستیکی به دلیل وجود لاستیک و مشتقات نفتی در آن، بیشتر در صنایع معدنی، سنگ، سیمان، فلزات و بطور کلی در صنایعی که با مواد غذایی، بهداشتی و دارویی سر و کار ندارند میباشد. تسمه نقاله لاستیکی در انواع ساده، برای خطوط صاف و انواع آجدار (آج V شکل و آج گریپ) برای خطوط شیبدار و البته در ضخامت های مختلفی تولید می شود.
توان کششی تسمه نقاله با ضخامت تسمه و همچنین تعداد لایه های نخ بکار رفته در آن رابطه مسقیم دارد و بسته به نوع و مقاومت منجید یا همان نخ بکار رفته در لایه های میانی ضریب مقاومت کششی تسمه نقاله تغییر میکند. در تسمه نقاله لاستیکی (نوع بدون آج) نیز همانندتسمه های PVCنصب انواع پروفیلهای پله و سایدوال و البته از جنس لاستیک امکانپذیر میباشد.
اتصال دوسر تسمه نقاله لاستیکی میتواند بصورت آپارات سرد و آپارات گرم باشد. در آپارات سرد که روش ارزانتری میباشد بعد از لایه برداری دوسر نوار اتصال بوسیله چسب آپارات سرد صورت میگیرد، برای تسمه هایی با طول بیشتر و برای تحمل کار سنگینتر از آپارات گرم استفاده میشود. اتصال دوسر تسمه نقاله در روش آپارات گرم به جهت استفاده از پرس حرارتی و پخت دوسر تسمه به همراه چسب مخصوص آپارات گرم و مواد خام لاستیکی از استحکام بیشتری برخوردار میباشد، همچنین این تسمه ها همانندتسمه نقاله های PVCبرای دستگاههایی که امکان باز شدن ندارند، از بستهای جداشونده (چنگکی، لولایی، پیج و مهره ای) استفاده میشود که اطلاعات بیشتر در این مورد را میتوانید در صفحهاتصالات تسمه نقالهملاحظه فرمایید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه تردمیل یا نوار تردمیل یکی از اصلی ترین بخش های دستگاه تردمیل است که با قدرت موتور دستگاه به گردش در آمده و باعث به کارافتادن دستگاه می شود. مقاومت تسمه دستگاه تردمیل از آن جهت که به صورت مستقیم با کف پای شخص دونده در ارتباط است و دائماً در حال گردش و اصطکاک می باشد از اهمیت بسزایی برخوردار است ، تسمه تردمیل در سطح زیرین خود با صفحه ثابت دستگاه تردمیل ، در ابتدا و انتها با غلطک های دستگاه و در سطح بالایی نیز تحت فشار مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار و ضربه های مکرر قرار می گیرد لذا مقاومت تسمه تردمیل در برابر سایش و کشش از مهمترین نکات قابل توجه در انتخاب تسمه تردمیل می باشد. اصطکاکی که سطح زیرین تسمه تردمیل با صفحه ثابت زیر آن دارد باعث تولید الکتریسیته ساکن شده، این الکتریسیته ساکن تولید شده در صورتی که دفع نشود به مرور زمان به برد دستگاه تردمیل نوسان الکتریکی وارد کرده و باعث آسیب رساندن به آن می شود. تنها راه جلوگیری از تولید این الکتریسیته، وجود الیاف آنتی استاتیک در بافت نخ استفاده شده در پشت تسمه تردمیل می باشد که معمولاً رنگ این الیاف مشکی رنگ و قابل مشاهده در بین بافت نخ می باشد.
مشخصه دیگری که در انتخاب تسمه های تردمیل حائز اهمیت می باشد ضخامت آن می باشد. ضخامت تسمه تردمیل معمولاً از 1.5تا 3 میلیمتر می باشد که ضخامت 1.5 میلیمتر از یک لایه نخ بافته شده مقاوم به کشش و سایش و یک لایه PVC آجدار تشکیل می شود. این نوع تسمه تردمیل به دلیل ضخامت پایین، بیشتر برای دستگاه های ساده خانگی که عرض تسمه آنها تا 40 یا 45 سانتیمتر باشند کاربرد دارد و برای تسمه های با عرض بیشتر می بایست از تسمه های تردمیل با ضخامت بیشتر استفاده کرد. تسمه های با ضخامت 2 میلیمتر پرکاربردترین نوع تسمه های تردمیل از نظر ضخامت می باشند که هم از نظر وزن تسمه و هم از نظر قدرت کشش برای اکثر دستگاه های تردمیل مناسب می باشند. تسمه های 2 میلیمتری از 2 لایه نخ و 2 لایه PVC استفاده شده که قدرت کششی مناسبی حتی برای دستگاه های تردمیل باشگاهی ایجاد می کند. نوع قوی تر این تسمه ها ، تسمه های با ضخامت 3 میلیمتر می باشند که البته از نظر تعداد لایه های نخ و PVC مشابه ضخامت 2 میلیمتر هستند با این تفاوت که فقط لایه PVC آجداری که در سطح آجدار رویین تسمه است و در تماس مستقیم با کف پای شخص می باشد از ضخامت بیشتری برخوردار است و باعث می شود که این لایه آجدار جنس PVC دیرتر دچار خوردگی شده و در نتیجه تسمه دیرتر مستهلک شود ، قابل ذکر است به سبب اینکه این تسمه ها از وزن بیشتری نسبت به نمونه های نازکتر برخوردار هستند باید برای دستگاه هایی استفاده شوند که موتور آنها این تحمل وزن را داشته باشد و باعث آسیب زدن به موتور دستگاه تردمیل نشود. از دیگر مشخصه های تسمه های تردمیل یا همان نوار تردمیل نوع الیاف بکار برده شده در لایه های بافته شده تسمه است. رایج ترین نوع الیاف بکاربده شده الیاف پلی استر و دیگری الیاف کتان می باشند که می توانند بصورت تکی یا ترکیبی در لایه های تار و پودی بافته شده بکار برده شوند. هر چند که تسمه های تردمیل از انواع مختلفی از نظر آج ، رنگ ، نوع الیاف بکاربرده شده و ضخامت می باشد. کارشناسان فروش کیان تسمه شما را در انتخاب مناسب ترین نوع تسمه تردمیل مشاوره می دهند. شرکت کیان تسمه وارد کننده و عرضه کننده انواع تسمه های تردمیل خانگی و باشگاهی می باشد و سعی دارد بهترین و سریعترین خدمات را در تمامی مراحل ساخت تسمه های تردمیل از جمله اندازه گیری ، برش و اتصال (آپارات) به تمامی مصرف کنندگان خانگی ، باشگاهی و شرکت های خدمات ورزشی ارائه دهد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه تردمیل یا نوار تردمیل یکی از اصلی ترین بخش های دستگاه تردمیل است که با قدرت موتور دستگاه به گردش در آمده و باعث به کارافتادن دستگاه می شود. مقاومت تسمه دستگاه تردمیل از آن جهت که به صورت مستقیم با کف پای شخص دونده در ارتباط است و دائماً در حال گردش و اصطکاک می باشد از اهمیت بسزایی برخوردار است ، تسمه تردمیل در سطح زیرین خود با صفحه ثابت دستگاه تردمیل ، در ابتدا و انتها با غلطک های دستگاه و در سطح بالایی نیز تحت فشار مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار و ضربه های مکرر قرار می گیرد لذا مقاومت تسمه تردمیل در برابر سایش و کشش از مهمترین نکات قابل توجه در انتخاب تسمه تردمیل می باشد. اصطکاکی که سطح زیرین تسمه تردمیل با صفحه ثابت زیر آن دارد باعث تولید الکتریسیته ساکن شده، این الکتریسیته ساکن تولید شده در صورتی که دفع نشود به مرور زمان به برد دستگاه تردمیل نوسان الکتریکی وارد کرده و باعث آسیب رساندن به آن می شود. تنها راه جلوگیری از تولید این الکتریسیته، وجود الیاف آنتی استاتیک در بافت نخ استفاده شده در پشت تسمه تردمیل می باشد که معمولاً رنگ این الیاف مشکی رنگ و قابل مشاهده در بین بافت نخ می باشد.
مشخصه دیگری که در انتخاب تسمه های تردمیل حائز اهمیت می باشد ضخامت آن می باشد. ضخامت تسمه تردمیل معمولاً از 1.5تا 3 میلیمتر می باشد که ضخامت 1.5 میلیمتر از یک لایه نخ بافته شده مقاوم به کشش و سایش و یک لایه PVC آجدار تشکیل می شود. این نوع تسمه تردمیل به دلیل ضخامت پایین، بیشتر برای دستگاه های ساده خانگی که عرض تسمه آنها تا 40 یا 45 سانتیمتر باشند کاربرد دارد و برای تسمه های با عرض بیشتر می بایست از تسمه های تردمیل با ضخامت بیشتر استفاده کرد. تسمه های با ضخامت 2 میلیمتر پرکاربردترین نوع تسمه های تردمیل از نظر ضخامت می باشند که هم از نظر وزن تسمه و هم از نظر قدرت کشش برای اکثر دستگاه های تردمیل مناسب می باشند. تسمه های 2 میلیمتری از 2 لایه نخ و 2 لایه PVC استفاده شده که قدرت کششی مناسبی حتی برای دستگاه های تردمیل باشگاهی ایجاد می کند. نوع قوی تر این تسمه ها ، تسمه های با ضخامت 3 میلیمتر می باشند که البته از نظر تعداد لایه های نخ و PVC مشابه ضخامت 2 میلیمتر هستند با این تفاوت که فقط لایه PVC آجداری که در سطح آجدار رویین تسمه است و در تماس مستقیم با کف پای شخص می باشد از ضخامت بیشتری برخوردار است و باعث می شود که این لایه آجدار جنس PVC دیرتر دچار خوردگی شده و در نتیجه تسمه دیرتر مستهلک شود ، قابل ذکر است به سبب اینکه این تسمه ها از وزن بیشتری نسبت به نمونه های نازکتر برخوردار هستند باید برای دستگاه هایی استفاده شوند که موتور آنها این تحمل وزن را داشته باشد و باعث آسیب زدن به موتور دستگاه تردمیل نشود. از دیگر مشخصه های تسمه های تردمیل یا همان نوار تردمیل نوع الیاف بکار برده شده در لایه های بافته شده تسمه است. رایج ترین نوع الیاف بکاربده شده الیاف پلی استر و دیگری الیاف کتان می باشند که می توانند بصورت تکی یا ترکیبی در لایه های تار و پودی بافته شده بکار برده شوند. هر چند که تسمه های تردمیل از انواع مختلفی از نظر آج ، رنگ ، نوع الیاف بکاربرده شده و ضخامت می باشد. کارشناسان فروش کیان تسمه شما را در انتخاب مناسب ترین نوع تسمه تردمیل مشاوره می دهند. شرکت کیان تسمه وارد کننده و عرضه کننده انواع تسمه های تردمیل خانگی و باشگاهی می باشد و سعی دارد بهترین و سریعترین خدمات را در تمامی مراحل ساخت تسمه های تردمیل از جمله اندازه گیری ، برش و اتصال (آپارات) به تمامی مصرف کنندگان خانگی ، باشگاهی و شرکت های خدمات ورزشی ارائه دهد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
بطور کلی تسمه های صنعتی شامل دو دسته کلی تسمه های نقاله یا انتقال مواد و تسمه های انتقال نیرو یا انتقال قدرت میباشند.
تسمه های انتقال نیرو صرفاً وظیفه منتقل کردن نیروی موتور یا گشتاور از بخشی از به بخش دیگر دستگاه را دارند که بواسطه این انتقال نیرو چرخ دنده، غلطک یا فولی دومی به حرکت درآمده و یا باعث درگیری آن قسمت با قطعات دیگر میشود. این تسمه ها بر خلاف تسمه های نقاله معمولاً عرض کمی داشته و گنجایش یا فضایی برای حمل محصولات ندارند ولی در عوض دارای ساختار مستحکمی میباشند که آنها را برای دورهای بالا و مقاومت در برابر نیروی کششی وارد شده مناسب ساخته است. طول این تسمه ها محدودیتی نداشته و در دستگاه های کوچک و بزرگ از چند سانتیمتر تا چندین متر مصرف دارند.
تسمه های انتقال نیرو از لحاظ ساختار میتوانند مانند تسمه های تایمینگ، دنده ای و دارای حرکت گامدار باشند یا تخت باشند و یا اینکه دارای سطح مقطع خاصی به شکل دایره، ذوزنقه و … باشند. محرک حرکتی این تسمه ها غالباً فولی های تخت یا دنده ای بوده که شکل و سطح فولی بطور استاندارد و مخصوص تسمه مربوطه میباشد. گاهی اوقات سطح رویی این تسمه ها ممکن است علاوه بر انتقال نیرو با محصولی درگیر شده، آنرا به سمت جلو کشیده یا نیرویی را به سمت محصول وارد کند ازین رو جهت محافظت از سطح تسمه انتقال نیرو در برابر اصطکاک و خوردگی و یا ایجاد درگیری بیشتر با محصول آنرا با لاستیکهای ضد سایش روکش میکنند.
تسمه های انتقال نیرو بسته به نوع ساختارشان میتوانند دنده ای یا تخت باشند. جنس این تسمه ها نیز انواع مختلفی دارند که میتوانند از جنس لاستیک (RUBBER)، پلی اورتان (PU)، پی وی سی (PVC) و… به همراه الیاف مصنوعی یا رشته سیم باشد. تسمه های انتقال نیرو شامل لیست زیر بوده که بطور کاملتر راجب هرکدام در صفحه آن پرداخته شده است، در این بخش به معرفی تسمه انتقال نیروی وی بلت پرداخته شده، برای کسب اطلاعات دقیقتر در مورد انواع دیگر میتوانید به صفحه هریک در منوی محصولات مراجعه کرده یا روی نام آن درلیست کلیک کنید.
تسمه های وی بلت (V-belt) که در بین مصرف کنندگان تسمه های صنعتی بنام تسمه پروانه هم شناخته می شود ، از لحاظ فنی زیر شاخه ای از تسمه های انتقال نیرو یا انتقال قدرت می باشد .به این معنی که کاربرد اصلی این تسمه ها همانند دیگر تسمه های انتقال نیرو، انتقال دادن قدرت موتور دستگاه از غلطک یا فولی ثابت به یک غلطک یا فولی هرزه گرد در سمت دیگر است که این امر معمولاً با دورهای بالا اتفاق می افتد.مجموعه ی تسمه های پروانه (V-belt) بسیار گسترده و همچنین پرمصرف در تمام صنایع سبک و سنگین ، ماشین آلات کوچک و بزرگ می باشد.جنس تسمه های V-belt ترکیب لاستیک و نخ می باشد و مهمترین مشخصه ظاهری این تسمه ها سطح مقطع ذوزنقه ای شکل آنهاست .سطح مقطع تسمه های وی بلت دارای سایزبندی های استانداری است که با حروف انگلیسی M,A,B,C و …. نامگذاری شده اند و این سایزهای استاندارد در تمامی برندها و تولیدات ابعاد و اندازه های یکسانی دارند. لازم به ذکر است طول تسمه های وی بلت نیز استاندارد می باشد و این تسمه ها براساس طول های استانداری بصورت مداربسته تولید می شوند و این ویژگی یعنی تولید تسمه ها با طول فابریک و مداربسته آنها را در مقابل فشار دورهای بالا و کشش زیاد مقاوم کرده است، طول تسمه های پروانه براساس اینچ محاسبه می شود که در کنار حروف انگلیسی که مشخصه سایز سطح مقطع آنان میباشد حک میشود که نشان دهنده طول محیطی تسمه برحسب اینچ می باشد البته در کدهای خاصی از این تسمه ها طول محیطی تسمه بر اساس واحد میلیمتر بر روی آنها نوشته شده است.
تسمه های پروانه دارای سایزهای اسپشیال سطح مقطع نیز می باشند که تمامی آنها با حروف SP که از کلمه Special گرفته شده شروع می شوند، سری اسپشیال تسمه های پروانه تقویت شده سایز های A,B,C و ….. می باشند که با حروف SPA,SPBو … نامگذاری می شوند و تحمل بیشتری در مقابل کشش و ساییدگی دارند که آنها نیز دارای سایز بندی های طولی برحسب اینچ می باشند. تسمه پروانه یا همان تسمه وی بلت در انواع دنده ای یا دنده دار نیز تولید می شوند که نسبت به نوع ساده از انعطاف بیشتری برخوردار هستند و همچنین وجود دنده ها در سطح تسمه باعث می شود که سطح درگیری کمتری با فولی خود داشته باشند، همچنین تبادل هوای بیشتری در بین تسمه و فولی ایجاد شود که باعث خنک شدن سطح تسمه می شود این امر عمر مفید تسمه پروانه را بیشتر می کند .فولی های استفاده شده برای تسمه های پروانه همگی تخت هستند و تفاوتی نمی کند که تسمه پروانه ساده یا دنده ای باشد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه تردمیل یا نوار تردمیل یکی از اصلی ترین بخش های دستگاه تردمیل است که با قدرت موتور دستگاه به گردش در آمده و باعث به کارافتادن دستگاه می شود. مقاومت تسمه دستگاه تردمیل از آن جهت که به صورت مستقیم با کف پای شخص دونده در ارتباط است و دائماً در حال گردش و اصطکاک می باشد از اهمیت بسزایی برخوردار است ، تسمه تردمیل در سطح زیرین خود با صفحه ثابت دستگاه تردمیل ، در ابتدا و انتها با غلطک های دستگاه و در سطح بالایی نیز تحت فشار مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار و ضربه های مکرر قرار می گیرد لذا مقاومت تسمه تردمیل در برابر سایش و کشش از مهمترین نکات قابل توجه در انتخاب تسمه تردمیل می باشد. اصطکاکی که سطح زیرین تسمه تردمیل با صفحه ثابت زیر آن دارد باعث تولید الکتریسیته ساکن شده، این الکتریسیته ساکن تولید شده در صورتی که دفع نشود به مرور زمان به برد دستگاه تردمیل نوسان الکتریکی وارد کرده و باعث آسیب رساندن به آن می شود. تنها راه جلوگیری از تولید این الکتریسیته، وجود الیاف آنتی استاتیک در بافت نخ استفاده شده در پشت تسمه تردمیل می باشد که معمولاً رنگ این الیاف مشکی رنگ و قابل مشاهده در بین بافت نخ می باشد.
مشخصه دیگری که در انتخاب تسمه های تردمیل حائز اهمیت می باشد ضخامت آن می باشد. ضخامت تسمه تردمیل معمولاً از 1.5تا 3 میلیمتر می باشد که ضخامت 1.5 میلیمتر از یک لایه نخ بافته شده مقاوم به کشش و سایش و یک لایه PVC آجدار تشکیل می شود. این نوع تسمه تردمیل به دلیل ضخامت پایین، بیشتر برای دستگاه های ساده خانگی که عرض تسمه آنها تا 40 یا 45 سانتیمتر باشند کاربرد دارد و برای تسمه های با عرض بیشتر می بایست از تسمه های تردمیل با ضخامت بیشتر استفاده کرد. تسمه های با ضخامت 2 میلیمتر پرکاربردترین نوع تسمه های تردمیل از نظر ضخامت می باشند که هم از نظر وزن تسمه و هم از نظر قدرت کشش برای اکثر دستگاه های تردمیل مناسب می باشند. تسمه های 2 میلیمتری از 2 لایه نخ و 2 لایه PVC استفاده شده که قدرت کششی مناسبی حتی برای دستگاه های تردمیل باشگاهی ایجاد می کند. نوع قوی تر این تسمه ها ، تسمه های با ضخامت 3 میلیمتر می باشند که البته از نظر تعداد لایه های نخ و PVC مشابه ضخامت 2 میلیمتر هستند با این تفاوت که فقط لایه PVC آجداری که در سطح آجدار رویین تسمه است و در تماس مستقیم با کف پای شخص می باشد از ضخامت بیشتری برخوردار است و باعث می شود که این لایه آجدار جنس PVC دیرتر دچار خوردگی شده و در نتیجه تسمه دیرتر مستهلک شود ، قابل ذکر است به سبب اینکه این تسمه ها از وزن بیشتری نسبت به نمونه های نازکتر برخوردار هستند باید برای دستگاه هایی استفاده شوند که موتور آنها این تحمل وزن را داشته باشد و باعث آسیب زدن به موتور دستگاه تردمیل نشود. از دیگر مشخصه های تسمه های تردمیل یا همان نوار تردمیل نوع الیاف بکار برده شده در لایه های بافته شده تسمه است. رایج ترین نوع الیاف بکاربده شده الیاف پلی استر و دیگری الیاف کتان می باشند که می توانند بصورت تکی یا ترکیبی در لایه های تار و پودی بافته شده بکار برده شوند. هر چند که تسمه های تردمیل از انواع مختلفی از نظر آج ، رنگ ، نوع الیاف بکاربرده شده و ضخامت می باشد. کارشناسان فروش کیان تسمه شما را در انتخاب مناسب ترین نوع تسمه تردمیل مشاوره می دهند. شرکت کیان تسمه وارد کننده و عرضه کننده انواع تسمه های تردمیل خانگی و باشگاهی می باشد و سعی دارد بهترین و سریعترین خدمات را در تمامی مراحل ساخت تسمه های تردمیل از جمله اندازه گیری ، برش و اتصال (آپارات) به تمامی مصرف کنندگان خانگی ، باشگاهی و شرکت های خدمات ورزشی ارائه دهد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه تردمیل یا نوار تردمیل یکی از اصلی ترین بخش های دستگاه تردمیل است که با قدرت موتور دستگاه به گردش در آمده و باعث به کارافتادن دستگاه می شود. مقاومت تسمه دستگاه تردمیل از آن جهت که به صورت مستقیم با کف پای شخص دونده در ارتباط است و دائماً در حال گردش و اصطکاک می باشد از اهمیت بسزایی برخوردار است ، تسمه تردمیل در سطح زیرین خود با صفحه ثابت دستگاه تردمیل ، در ابتدا و انتها با غلطک های دستگاه و در سطح بالایی نیز تحت فشار مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار و ضربه های مکرر قرار می گیرد لذا مقاومت تسمه تردمیل در برابر سایش و کشش از مهمترین نکات قابل توجه در انتخاب تسمه تردمیل می باشد. اصطکاکی که سطح زیرین تسمه تردمیل با صفحه ثابت زیر آن دارد باعث تولید الکتریسیته ساکن شده، این الکتریسیته ساکن تولید شده در صورتی که دفع نشود به مرور زمان به برد دستگاه تردمیل نوسان الکتریکی وارد کرده و باعث آسیب رساندن به آن می شود. تنها راه جلوگیری از تولید این الکتریسیته، وجود الیاف آنتی استاتیک در بافت نخ استفاده شده در پشت تسمه تردمیل می باشد که معمولاً رنگ این الیاف مشکی رنگ و قابل مشاهده در بین بافت نخ می باشد.
مشخصه دیگری که در انتخاب تسمه های تردمیل حائز اهمیت می باشد ضخامت آن می باشد. ضخامت تسمه تردمیل معمولاً از 1.5تا 3 میلیمتر می باشد که ضخامت 1.5 میلیمتر از یک لایه نخ بافته شده مقاوم به کشش و سایش و یک لایه PVC آجدار تشکیل می شود. این نوع تسمه تردمیل به دلیل ضخامت پایین، بیشتر برای دستگاه های ساده خانگی که عرض تسمه آنها تا 40 یا 45 سانتیمتر باشند کاربرد دارد و برای تسمه های با عرض بیشتر می بایست از تسمه های تردمیل با ضخامت بیشتر استفاده کرد. تسمه های با ضخامت 2 میلیمتر پرکاربردترین نوع تسمه های تردمیل از نظر ضخامت می باشند که هم از نظر وزن تسمه و هم از نظر قدرت کشش برای اکثر دستگاه های تردمیل مناسب می باشند. تسمه های 2 میلیمتری از 2 لایه نخ و 2 لایه PVC استفاده شده که قدرت کششی مناسبی حتی برای دستگاه های تردمیل باشگاهی ایجاد می کند. نوع قوی تر این تسمه ها ، تسمه های با ضخامت 3 میلیمتر می باشند که البته از نظر تعداد لایه های نخ و PVC مشابه ضخامت 2 میلیمتر هستند با این تفاوت که فقط لایه PVC آجداری که در سطح آجدار رویین تسمه است و در تماس مستقیم با کف پای شخص می باشد از ضخامت بیشتری برخوردار است و باعث می شود که این لایه آجدار جنس PVC دیرتر دچار خوردگی شده و در نتیجه تسمه دیرتر مستهلک شود ، قابل ذکر است به سبب اینکه این تسمه ها از وزن بیشتری نسبت به نمونه های نازکتر برخوردار هستند باید برای دستگاه هایی استفاده شوند که موتور آنها این تحمل وزن را داشته باشد و باعث آسیب زدن به موتور دستگاه تردمیل نشود. از دیگر مشخصه های تسمه های تردمیل یا همان نوار تردمیل نوع الیاف بکار برده شده در لایه های بافته شده تسمه است. رایج ترین نوع الیاف بکاربده شده الیاف پلی استر و دیگری الیاف کتان می باشند که می توانند بصورت تکی یا ترکیبی در لایه های تار و پودی بافته شده بکار برده شوند. هر چند که تسمه های تردمیل از انواع مختلفی از نظر آج ، رنگ ، نوع الیاف بکاربرده شده و ضخامت می باشد. کارشناسان فروش کیان تسمه شما را در انتخاب مناسب ترین نوع تسمه تردمیل مشاوره می دهند. شرکت کیان تسمه وارد کننده و عرضه کننده انواع تسمه های تردمیل خانگی و باشگاهی می باشد و سعی دارد بهترین و سریعترین خدمات را در تمامی مراحل ساخت تسمه های تردمیل از جمله اندازه گیری ، برش و اتصال (آپارات) به تمامی مصرف کنندگان خانگی ، باشگاهی و شرکت های خدمات ورزشی ارائه دهد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه دینام خودرو یا تسمه پروانه که به آن بخاطر شکل پیچیده شدنش به دور فولی ها به آن تسمه مارپیچ هم میگویند، معمولا سطح داخلی آن شیاردار بوده و با پیچیده شدن به دور قرقره ها با انتقال دادن نیروی موتور به بخشهای مختلفی چون واتر پمپ، دینام، سیستم تهویه و پمپ فرمان هیدرولیک بر عملکرد آنها تأثیر مستقیم دارد.
در نسلهای قدیمی تر موتورهای احتراقی از چند تسمه جهت انتقال قدرت به قسمتهای مختلف استفاده میشد که تعویض و رفع خرابی تسمه های چندگانه مشکلات خاص خود را داشت ولی با بروزتر شدن موتور خودروها تسمه های چندگانه حذف شدند و جای خود را به یک تسمه که کار انتقال قدرت چندگانه را به تنهایی انجام میدهد دادند.
زمان مناسب تعویض تسمه دینام ماشین
تسمه دینام خودرو برخلاف تسمه تایمینگ زمان حدودی تعویض بر اساس مقدار کارکرد خودرو ندارد، مدت زمان کارکرد آن به عوامل مختلفی که مهمترین آن کیفیت ساخت تسمه دینام میباشد.
نشانه هایی همچون افت کارکرد کولر و سیستم تهویه خودرو، اختلال در کنترل فرمان هیدرولیک، ایجاد حالت کشسانی، ترک، پوسیدگی در سطح تسمه یا صدای جیرجیر از موتور، نشانه هایی هستند که میتوانند شما را قبل از پاره شدن تسمه دینام، از فرارسیدن زمان تعویض آن آگاه سازند.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه تایم خودرو یکی از دقیق ترین قطعات طراحی شده خودرو میباشد که تأثیر مستقیمی بر روی راندمان و کارکرد صحیح موتور خودرو دارد. بطور کلی وظیفه تسمه تایم، هماهنگ کردن حرکت میل‌لنگ با میل‌سوپاپ میباشد، وظیفه میل‌سوپاپ نیز باز و بسته کردن سوپاپ‌ها در زمان مناسب است. تسمه تایم این هماهنگی را بوسیله انتقال نیرو از دنده تایمینگ میل لنگ به دنده تایمینگ میل سوپاپ انجام میدهد و باعث میشود که سوپاپ ها سر تایم درست خود و هماهنگ با موقعیت پیستون باز و بسته شوند.
به همین دلیل اختلال در کارکرد تسمه تایم به دلیل پارگی، پوسیدگی یا جابجا شدن حتی یک دندانه موجب به هم ریختن زمانبندی و کارکرد سوپاپ و پیستون و در نهایت اختلال در کار موتور و آسیب به قسمتهای دیگر میشود.
نشانه های خرابی تسمه تایمینگ
*چنانچه بعد از استارت، موتور ماشین صدای همیشگی کمپرس و مکش داخل سیلندرها را ندارد و اصطلاحا موتور هرز کار میکند از نشانه های پارگی یا رد کردن دنده تسمه تایم خودرو میباشد.
*چنانچه در حین حرکت در حالیکه دور موتور خودرو شما مابین 2 تا 4 هزار دور میباشد متوجه میشوید موتور تنظیم نیست و با اختلال کار میکند میتواند به دلیل پوسیدگی، خوردگی دندانه ها باشد و یا بخاطر شل بودن تسمه در جای خود لغزش دارد.
*تسمه تایم در حالت درست باید بتواند به ازای هر یک بار چرخیدن میل بادامک، دقیقا دو بار میل لنگ را بچرخاند تا سوپاپ های ورود و خروج گاز با چرخش میل بادامک، باز و بسته شوند. این دریچه ها باید دقیقا متناسب با لحظه حرکت پیستون ها باز و بسته شوند و اگر زمانبندی این چرخه به هم بخورد می تواند منجر به مشکلاتی در استارت نیز بشود بنابراین اختلال در استارت خوردن موتور خودرو نیز میتواند به دلیل خرابی دنده های تسمه تایم باشد.
*بررسی خرابی و پوسیدگی تسمه تایم از لحاظ ظاهر تسمه نیز توسط شخص مکانیک یا سرویسکار قابل تشخیص میباشد.
آسیبهای ناشی از خرابی یا پارگی تسمه تایمینگ
پاره شدن تسمه تایم در موتور خودروهای گوناگون، اثر خرابی مختلفی دارد. برای مثال در برخی خودروها مثل دوو و موتورهای قدیمی پراید که پیستون به سوپاپ‌ها نمی‌رسد، پاره شدن تسمه تایم فقط منجر به خاموشی موتور خواهد شد و آسیب مکانیکی دیگری به قطعات سر سیلندر وارد نمی‌شود. در برخی از پیشرانه‌ها مثل موتور پژو ۴۰۵ و سمند، پاره‌شدن یا رد کردن یکی دو دندانه از تایم، منجر به برخورد پیستون با سوپاپ‌ها شده و بسته به شدت برخورد که به دور موتور خودرو بستگی دارد، میتواند باعث کج شدن سوپاپ‌ها و یا حتی تعویض بسیاری از قطعات سر سیلندر و حتی خود سر سیلندر شود. با وقوع این اتفاق در پیشرانه خودرویی مثل کیا ریو، شدت آسیب بسیار بالا می‌رود و منجر به تعویض اکثریت قطعات موتور خواهد شد.
زمان مناسب تعویض تسمه تایمینگ ماشین
بطور کلی تسمه تایمینگ خودرو میبایست در بازه زمانی 3 تا 5 سال کارکرد به دلیل احتمال پوسیدگی یا خوردگی دنده ها بررسی شوند و در صورت نیاز تعویض گردد ولی از لحاظ کیلومتر کارکرد تسمه خودرو زمان مناسب تعویض بسته به نوع خودرو و کارکرد آن متفاوت میباشد.
ما سعی کردیم تا بصورت حدودی عمر مفید تسمه تایم در برخی از خودروهای رایج در بازار را در ادامه بعرض برسانیم. این اعداد بصورت حدودی و بر پایه میانگین کارکرد تسمه تایم استاندارد و سالم بر اساس شرایط آب و هوایی و ترافیکی تهران بدست آمده اند و ممکن است با اعداد ذکر شده در دفترچه خودرو یا منابع دیگر تفاوت داشته باشد.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
بطور کلی تسمه های صنعتی شامل دو دسته کلی تسمه های نقاله یا انتقال مواد و تسمه های انتقال نیرو یا انتقال قدرت میباشند.
تسمه های انتقال نیرو صرفاً وظیفه منتقل کردن نیروی موتور یا گشتاور از بخشی از به بخش دیگر دستگاه را دارند که بواسطه این انتقال نیرو چرخ دنده، غلطک یا فولی دومی به حرکت درآمده و یا باعث درگیری آن قسمت با قطعات دیگر میشود. این تسمه ها بر خلاف تسمه های نقاله معمولاً عرض کمی داشته و گنجایش یا فضایی برای حمل محصولات ندارند ولی در عوض دارایساختارمستحکمی میباشند که آنها را برای دورهای بالا و مقاومت در برابر نیروی کششی وارد شده مناسبساخته است. طول این تسمه ها محدودیتی نداشته و در دستگاه های کوچک و بزرگ از چند سانتیمتر تا چندین متر مصرف دارند.
تسمه های انتقال نیرو از لحاظ ساختار میتوانند مانند تسمه های تایمینگ، دنده ای و دارای حرکت گامدار باشند یا تخت باشند و یا اینکه دارای سطح مقطع خاصی به شکل دایره، ذوزنقه و… باشند. محرک حرکتی این تسمه ها غالباً فولی های تخت یا دنده ای بوده که شکل و سطح فولی بطور استاندارد و مخصوص تسمه مربوطه میباشد. گاهی اوقات سطح رویی این تسمه ها ممکن است علاوه بر انتقال نیرو با محصولی درگیر شده،آنرا به سمت جلو کشیده یا نیرویی را به سمت محصول وارد کند ازین رو جهت محافظت از سطح تسمه انتقال نیرو در برابر اصطکاک و خوردگی و یا ایجاد درگیری بیشتر با محصول آنرا با لاستیکهای ضد سایش روکش میکنند.
تسمه های انتقال نیرو بسته به نوع ساختارشان میتوانند دنده ای یا تخت باشند. جنس این تسمه ها نیز انواع مختلفی دارند که میتوانند از جنس لاستیک (RUBBER)، پلی اورتان (PU)، پی وی سی (PVC) و… به همراه الیاف مصنوعی یا رشته سیم باشد. تسمه های انتقال نیرو شامل لیست زیر بوده که بطور کاملتر راجب هرکدام در صفحه آن پرداخته شده است، در این بخش به معرفی تسمه انتقال نیروی پرداخته شده، برای کسب اطلاعات دقیقتر در مورد انواع دیگر میتوانید به صفحه هریک در منوی محصولات مراجعه کرده یا روی نام آن درلیست کلیک کنید.
این تسمه ها که از لحاظ فنی و ساختاری جزو تسمه های انتقال نیرو میباشند مانند انواع دیگر بر روی فولی مخصوص خود قرار گرفته و به حرکت در می آیند. این تسمه ها گاهی اوقات در تعداد بالا کنار یکدیگر با فواصل کمی قرار گرفته و در حین حرکت میتوانند محصولات را حمل کنند.
این تسمه ها دارای سطح مقطع دایره ای شکل، ذوزنقه و … میباشند که هرکدام دارای سایزهای مختلفی است. جنس این تسمه ها از PVC یا PU باشد، همچنین این تسمه ها میتوانند نخدار یا بدون نخ باشند.
نحوه اتصال دوسر این تسمه ها بصورت حرارتی بوده و دوسر تسمه بوسیله حرارت به یکدیگر جوش داده میشود به همین علت به آنها تسمه جوشی گفته میشود. این تسمه ها مصرف بالایی در خطوط کاشی، سرامیک، شیشه و… دارند.
به آن دسته از تسمه های جوشی با سطح مقطع دایره ای شکل تسمه پُلی کُرد هم گفته میشود که در خطوط سورتینگ کاربرد دارد. تسمه های جوشی با سطح مقطع ذوزنقه نیز جنسهای مختلفی دارند که از لحاظ سایزبندی مشابهتسمه های وی بلتمیباشد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه تردمیل یا نوار تردمیل یکی از اصلی ترین بخش های دستگاه تردمیل است که با قدرت موتور دستگاه به گردش در آمده و باعث به کارافتادن دستگاه می شود. مقاومت تسمه دستگاه تردمیل از آن جهت که به صورت مستقیم با کف پای شخص دونده در ارتباط است و دائماً در حال گردش و اصطکاک می باشد از اهمیت بسزایی برخوردار است ، تسمه تردمیل در سطح زیرین خود با صفحه ثابت دستگاه تردمیل ، در ابتدا و انتها با غلطک های دستگاه و در سطح بالایی نیز تحت فشار مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار و ضربه های مکرر قرار می گیرد لذا مقاومت تسمه تردمیل در برابر سایش و کشش از مهمترین نکات قابل توجه در انتخاب تسمه تردمیل می باشد. اصطکاکی که سطح زیرین تسمه تردمیل با صفحه ثابت زیر آن دارد باعث تولید الکتریسیته ساکن شده، این الکتریسیته ساکن تولید شده در صورتی که دفع نشود به مرور زمان به برد دستگاه تردمیل نوسان الکتریکی وارد کرده و باعث آسیب رساندن به آن می شود. تنها راه جلوگیری از تولید این الکتریسیته، وجود الیاف آنتی استاتیک در بافت نخ استفاده شده در پشت تسمه تردمیل می باشد که معمولاً رنگ این الیاف مشکی رنگ و قابل مشاهده در بین بافت نخ می باشد.
مشخصه دیگری که در انتخاب تسمه های تردمیل حائز اهمیت می باشد ضخامت آن می باشد. ضخامت تسمه تردمیل معمولاً از 1.5تا 3 میلیمتر می باشد که ضخامت 1.5 میلیمتر از یک لایه نخ بافته شده مقاوم به کشش و سایش و یک لایه PVC آجدار تشکیل می شود. این نوع تسمه تردمیل به دلیل ضخامت پایین، بیشتر برای دستگاه های ساده خانگی که عرض تسمه آنها تا 40 یا 45 سانتیمتر باشند کاربرد دارد و برای تسمه های با عرض بیشتر می بایست از تسمه های تردمیل با ضخامت بیشتر استفاده کرد. تسمه های با ضخامت 2 میلیمتر پرکاربردترین نوع تسمه های تردمیل از نظر ضخامت می باشند که هم از نظر وزن تسمه و هم از نظر قدرت کشش برای اکثر دستگاه های تردمیل مناسب می باشند. تسمه های 2 میلیمتری از 2 لایه نخ و 2 لایه PVC استفاده شده که قدرت کششی مناسبی حتی برای دستگاه های تردمیل باشگاهی ایجاد می کند. نوع قوی تر این تسمه ها ، تسمه های با ضخامت 3 میلیمتر می باشند که البته از نظر تعداد لایه های نخ و PVC مشابه ضخامت 2 میلیمتر هستند با این تفاوت که فقط لایه PVC آجداری که در سطح آجدار رویین تسمه است و در تماس مستقیم با کف پای شخص می باشد از ضخامت بیشتری برخوردار است و باعث می شود که این لایه آجدار جنس PVC دیرتر دچار خوردگی شده و در نتیجه تسمه دیرتر مستهلک شود ، قابل ذکر است به سبب اینکه این تسمه ها از وزن بیشتری نسبت به نمونه های نازکتر برخوردار هستند باید برای دستگاه هایی استفاده شوند که موتور آنها این تحمل وزن را داشته باشد و باعث آسیب زدن به موتور دستگاه تردمیل نشود. از دیگر مشخصه های تسمه های تردمیل یا همان نوار تردمیل نوع الیاف بکار برده شده در لایه های بافته شده تسمه است. رایج ترین نوع الیاف بکاربده شده الیاف پلی استر و دیگری الیاف کتان می باشند که می توانند بصورت تکی یا ترکیبی در لایه های تار و پودی بافته شده بکار برده شوند. هر چند که تسمه های تردمیل از انواع مختلفی از نظر آج ، رنگ ، نوع الیاف بکاربرده شده و ضخامت می باشد. کارشناسان فروش کیان تسمه شما را در انتخاب مناسب ترین نوع تسمه تردمیل مشاوره می دهند. شرکت کیان تسمه وارد کننده و عرضه کننده انواع تسمه های تردمیل خانگی و باشگاهی می باشد و سعی دارد بهترین و سریعترین خدمات را در تمامی مراحل ساخت تسمه های تردمیل از جمله اندازه گیری ، برش و اتصال (آپارات) به تمامی مصرف کنندگان خانگی ، باشگاهی و شرکت های خدمات ورزشی ارائه دهد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه تردمیل یا نوار تردمیل یکی از اصلی ترین بخش های دستگاه تردمیل است که با قدرت موتور دستگاه به گردش در آمده و باعث به کارافتادن دستگاه می شود. مقاومت تسمه دستگاه تردمیل از آن جهت که به صورت مستقیم با کف پای شخص دونده در ارتباط است و دائماً در حال گردش و اصطکاک می باشد از اهمیت بسزایی برخوردار است ، تسمه تردمیل در سطح زیرین خود با صفحه ثابت دستگاه تردمیل ، در ابتدا و انتها با غلطک های دستگاه و در سطح بالایی نیز تحت فشار مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار و ضربه های مکرر قرار می گیرد لذا مقاومت تسمه تردمیل در برابر سایش و کشش از مهمترین نکات قابل توجه در انتخاب تسمه تردمیل می باشد. اصطکاکی که سطح زیرین تسمه تردمیل با صفحه ثابت زیر آن دارد باعث تولید الکتریسیته ساکن شده، این الکتریسیته ساکن تولید شده در صورتی که دفع نشود به مرور زمان به برد دستگاه تردمیل نوسان الکتریکی وارد کرده و باعث آسیب رساندن به آن می شود. تنها راه جلوگیری از تولید این الکتریسیته، وجود الیاف آنتی استاتیک در بافت نخ استفاده شده در پشت تسمه تردمیل می باشد که معمولاً رنگ این الیاف مشکی رنگ و قابل مشاهده در بین بافت نخ می باشد.
مشخصه دیگری که در انتخاب تسمه های تردمیل حائز اهمیت می باشد ضخامت آن می باشد. ضخامت تسمه تردمیل معمولاً از 1.5تا 3 میلیمتر می باشد که ضخامت 1.5 میلیمتر از یک لایه نخ بافته شده مقاوم به کشش و سایش و یک لایه PVC آجدار تشکیل می شود. این نوع تسمه تردمیل به دلیل ضخامت پایین، بیشتر برای دستگاه های ساده خانگی که عرض تسمه آنها تا 40 یا 45 سانتیمتر باشند کاربرد دارد و برای تسمه های با عرض بیشتر می بایست از تسمه های تردمیل با ضخامت بیشتر استفاده کرد. تسمه های با ضخامت 2 میلیمتر پرکاربردترین نوع تسمه های تردمیل از نظر ضخامت می باشند که هم از نظر وزن تسمه و هم از نظر قدرت کشش برای اکثر دستگاه های تردمیل مناسب می باشند. تسمه های 2 میلیمتری از 2 لایه نخ و 2 لایه PVC استفاده شده که قدرت کششی مناسبی حتی برای دستگاه های تردمیل باشگاهی ایجاد می کند. نوع قوی تر این تسمه ها ، تسمه های با ضخامت 3 میلیمتر می باشند که البته از نظر تعداد لایه های نخ و PVC مشابه ضخامت 2 میلیمتر هستند با این تفاوت که فقط لایه PVC آجداری که در سطح آجدار رویین تسمه است و در تماس مستقیم با کف پای شخص می باشد از ضخامت بیشتری برخوردار است و باعث می شود که این لایه آجدار جنس PVC دیرتر دچار خوردگی شده و در نتیجه تسمه دیرتر مستهلک شود ، قابل ذکر است به سبب اینکه این تسمه ها از وزن بیشتری نسبت به نمونه های نازکتر برخوردار هستند باید برای دستگاه هایی استفاده شوند که موتور آنها این تحمل وزن را داشته باشد و باعث آسیب زدن به موتور دستگاه تردمیل نشود. از دیگر مشخصه های تسمه های تردمیل یا همان نوار تردمیل نوع الیاف بکار برده شده در لایه های بافته شده تسمه است. رایج ترین نوع الیاف بکاربده شده الیاف پلی استر و دیگری الیاف کتان می باشند که می توانند بصورت تکی یا ترکیبی در لایه های تار و پودی بافته شده بکار برده شوند. هر چند که تسمه های تردمیل از انواع مختلفی از نظر آج ، رنگ ، نوع الیاف بکاربرده شده و ضخامت می باشد. کارشناسان فروش کیان تسمه شما را در انتخاب مناسب ترین نوع تسمه تردمیل مشاوره می دهند. شرکت کیان تسمه وارد کننده و عرضه کننده انواع تسمه های تردمیل خانگی و باشگاهی می باشد و سعی دارد بهترین و سریعترین خدمات را در تمامی مراحل ساخت تسمه های تردمیل از جمله اندازه گیری ، برش و اتصال (آپارات) به تمامی مصرف کنندگان خانگی ، باشگاهی و شرکت های خدمات ورزشی ارائه دهد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
در خطوط نقاله صنعتی گاهی لازم است که محصول مورد نظر طی پروسه ای در معرض حرارت بالا قرار گیرد که این حرارت ممکن است در جهت خشک کردن، پخت، فرآوری و یا حتی جهت فرم دهی و انعطاف پذیری محصول انجام گیرد. از این روست که ما در هر شرایط محیطی به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و همچنین با تحمل حرارتی بالا نیاز پیدا می کنیم. میتوان از تسمه توری PTFE (تفلونی)، تسمه فیوزینگ و تسمه توری فلزی (آهن، گالوانیزه یا استیل) بعنوان تسمه نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد. این محصولات دارای ویژگیهای متفاوتی هستند که هرکدام به تناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده میباشند.
تسمه نقاله نسوز دسته سوم که معروف به تسمه فیوزینگ می باشد ساختاری شبیه به کاغذهای نسوز دارد با این تفاوت که این تسمه در لایه میانی خود یک لایه نخ بافته شده از الیاف مقاوم به حرارت و کشش دارد که باعث استحکام تسمه و قدرت کششی در طول و عرض تسمه می شود. دو سطح بالایی و پایینی تسمه پوشیده شده از نوعی تفلون به نام ptfe میباشد که معمولا مشکی یا کرم رنگ و دارای سطحی صیقلی میباشد. تسمه فیوزینگ به لحاظ نوع متریال بکار رفته در آن، سازگار با مواد غذایی و بهداشتی بوده و قابلیت تحمل حرارت غیر مستقیم تا 250 درجه سانتیگراد را دارد. این تسمه در بسیاری از دستگاه های چاپ و دوخت و برگردان پارچه، نگینکاری، چاپ سلفون و وکیوم کاربرد دارد. تسمه فیوزینگ قابل برش و سایزبندی در عرض و طول دلخواه و بر اساس سفارش می باشد. اتصال دو سر این تسمه نیز بوسیله فیلم و پرس حرارتی میباشد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
کیان تسمه تأمین کننده انواع تسمه و زنجیرهای انتقال مواد و انتقال نیرو و ملزومات آنها میباشد.
فعالیت کیان تسمه در زمینه تأمین، مشابه سازی و ساخت انواع تسمه و توری های انتقال مواد(نقاله) و انتقال نیرو، زنجیرهای صنعتی، چسب، اتصالات و پروفیلهای تسمه های صنعتی، ورق های صنعتی، ملزومات آپارات تسمه، غلطک، رولیک، روکش غلطک، دستگاه پرس و بست تسمه و برخی دیگر از قطعات خطوط نقاله میباشد.
تسمه و زنجیر های انتقال مواد یا انتقال قدرت غالباً در هر محیط صنعتی که از ماشین آلات صنعتی یا خطوط نقاله بهره میبرند کاربرد دارند. این کاربرد بسته به زمینه کاری میتواند مکانیزم ساده ای مانند میزهای بارکد فروشگاهی جهت حمل محصولات سبک طی مسیری کوتاه باشد یا خط نقاله حمل و بارگیری محصولات معدنی یا صنایع سیمان و فولاد باشد.
تسمه و زنجیرهای صنعتی تقریباً در تمام صنایع تولیدی، چاپ و بسته بندی، ساختمانی، معادن، نساجی، مواد غذایی و بهداشتی، سنگ و سرامیک، خطوط پخت، پرداخت و فرآوری، دستگاه آلات باشگاهی و ورزشی مورد استفاده قرار میگیرند.
از جمله ملزومات و کالاهای جانبی تسمه های صنعتی که خدمات و محصولات ما را در بر می گیرند میتوان به مواردی چون غلطک و رولیک (هرزگرد و ثابت)، روکشهای غلطک (نوار دور غلطکی)، اتصالات جداشونده لولایی، سوزنی و چنگکی و دستگاه نب آنها، کاسه قاشقک الواتوری، چسب های مخصوص اتصال سرد و گرم تسمه و ورق های صنعتی، کاورهای مخصوص آپارات تسمه، پروفیل تسمه نقاله (گاید، پله و ...)، چرخ دنده های تفلونی و فلزی، برخی روغنهای صنعتی و قطعات ماشین آلات صنعتی(پایه دستگاه نقاله، بغل بند، نوارهای کشویی و...) اشاره کرد.
ما در این بخش سعی کردیم ضمن معرفی زمینه فعالیتمان توضیحات و اطلاعات مختصری درباره هر گروه از محصولات خود صرفاً جهت آشنایی بیشتر در ادامه بعرض برسانیم. همچنین با کلیک بر روی عناوین آبی رنگ به صفحه اخصاصی آن گروه از محصولات منتقل میشوید.
تسمه های فنی و صنعتی را میتوان به چند دسته کلی زیر تقسیم بندی کرد:
تسمه نقاله PVC و PU : این تسمه ها از مواد بهداشتی و سازگار با مواد غذایی تولید شده و کاربردهای فراوانی در صنایع غذایی دارند.
تسمه نقاله لاستیکی : این تسمه ها ازمشتقات نفتی و لاستیکهای غیر بهداشتی تولید شده و مخصوص حمل موادی همچون سنگ، سیمان، مواد معدنی، آجر و به کلی مواد صنعتی و غیر بهداشتی می باشد.
تسمه نقاله نمدی و پارچه ای : این تسمه ها هماننده تسمه های نقاله PVC هستند با این تفاوت که پوشش رویی آنها از پارچه های مخصوصی است که در صنایعی که محصول خاصیت چسبندگی دارد مانند آرد و نان (مثل رول کن خمیر)، شیرینی و شکلات و ... استفاده می شود.
تسمه مدولار : تسمه مدولار یا زنجیر مدولار از قطعات کوچک پلاستیکی با اندازه های استاندارد تشکیل می شود که به بصورت حصیری (پازلی) در هم قفل میشوند و یک تسمه نقاله با عرض و طول دلخواه را بوجود می آورند. تسمه های مدولار برای خطوطی که محصولات آنها با آب و شستشو سروکار دارند مانند میوه و سبزیجات و یا مرغ و ماهی بسیار مناسب می باشند.
تسمه نقاله برزنتی یا الواتوری : این تسمه ها از لایه های ترکیبی برزنت مقاوم و لاستیک تزریقی می باشند و دارای خاصیت کششی بسیار بالا می باشند.
تسمه و توری نقاله نسوز : تسمه تخت و توری های نسوز تفلونی که تحمل حرارت یر مسقیم دارند، بهداشتی و سازگار با مواد خوراکی میباشند.
توری نقاله فلزی : توری های نقاله مش بافت فلزی که میتوانند از مفتول آهن، گالوانیزه و یا استیل باشند. این توریها تحمل وزن و کشش و استحکام بالایی دارند و میتوانند روی غلطک یا بوسیله زنجیر در دو طرف بر روی چرخ دنده نصب شوند.
تسمه تردمیل : تسمه های تردمیل خانگی و باشگاهی که مشمول نوعی از تسمه های pvc میشوند. تسمه های تردمیل دارای الیاف کتان یا پلی استر، آجهای مختلف و معمولاً ضخامتی بین 1.5 میلیمتر تا 3 میلیمتر دارند.
تسمه های انتقال نیرو: وظیفه منتقل کردن نیروی موتور یا گشتاور از بخشی از به بخش دیگر دستگاه را دارند که بواسطه این انتقال نیرو چرخ دنده، غلطک یا فولی دومی به حرکت درمی آید. این تسمه ها بر خلاف تسمه های نقاله غالباً عرض کمتری دارند و میتوانند دارای سطح تخت یا دانه دار باشند.
تسمه پروانه یا وی بلت :این تسمه ها شاخه ای از تسمه های انتقال نیرو هستند که دارای سطح مقطع ذوزنقه ای می باشند و وظیفه انتقال نیرو از موتور به فولی را دارند و جنس آنها معمولاً از لاستیک و الیاف مقاوم به سایش و کشش میباشد که دارای سایزهای مختلفی از لحاظ سطح مقطع و طول می باشند.
تسمه تایمینگ : این تسمه ها شاخه ای از تسمه های انتقال نیرو هستند و می توانند از ترکیب لاستیک و نخ و یا پلی اورتان و سیم باشند که در یک یا هردوطرف خود دندانه هایی با گام استاندارد است که روی فولی مخصوص خود می نشینند و برای کارهای دقیق که به قدرت، سرعت و همچنین حرکت دقیق گامدار نیاز است به کار می روند. تسمه های تایمینگ دامنه وسیعی از کاربردها و استانداردها را در بر می گیرند و در صنایع سبک تا سنگین کاربردهای فراوانی دارند.
تسمه جوشی (پلی کرد): تسمه های پلی کرد دارای سطح مقطع گرد می باشند و جنس آنها از PVC و یا PU می باشد که می توانند نخدار یا بدون نخ باشند، این تسمه ها خاصیت ارتجاعی و کششی دارند و شاخه ای از تسمه های انتقال نیرو میباشند.
زنجیر تخت نقاله : زنجیر های نقاله پلاستیکی و فلزی در عرضها و طولهای مختلف دارای کاربردهای فراوانی هستند، شایع ترین کاربرد آنها در صنایع دارویی می باشد.
زنجیر انتقال نیرو: دسته ای از زنجیرهای صنعتی میباشد، مصرف بسیار بالایی در مکانیزم انتقال نیرو دارند. جنس این زنجیرها فلزی بوده و ساده ترین کاربرد این زنجیرها را میتوان در موتورسیکلت و دوچرخه دید.
اتصالات تسمه نقاله: بستهای تسمه نقاله شامل بستهای سوزنی، چنگکی، لولایی و پیچ و مهره ای هستند که جداشونده هستند و این امکان را میدهند که تسمه نقاله بصورت مدار باز روی دستگاه نصب شود و احتیاجی به بازکردن شاسی نباشد.
روکش غلطک : این نوارها مخصوص چسباندن روی غلطک و رولیک می باشند و کار آنها صرفا ً ایجاد اصطکاک بین غلطک و لایه زیرین تسمه و یا محصولی است که روی غلطک در حرکت است. روکشهای غلطک همچنین باعث جلوگیری از استهلاک و خوردگی سطح غلطک و رولیک بر اساس سایش میشوند.
ملزومات آپارات و اتصال: شامل چسبهای مخصوص آپارات (اتصال) سرد و گرم تسمه و ورقهای صنعتی شامل متریال پی وی سی، لاستیک، پلی آمید، الیاف و ...، کاورهای آپارات تسمه نقاله، دستگاه پرس گرم، پروفیلهای گاید، دیواره و پله تسمه نقاله.
لاستیک و کفپوش: ورق و کفپوش های نخدار و بدون نخ از جنس لاستیک و پی وی سی جهت محیطهای کارگاهی و صنعتی.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
کیان تسمه وارد کننده، تأمین کننده، و سازنده انواع تسمه و زنجیرهای صنعتی و همچنین ملزومات آنها میباشد.
فعالیت گروه صنعتی کیان تسمه در زمینه تأمین و عرضه انواع تسمه های صنعتی مربوط به صنایع تولیدی، چاپ و بسته بندی، ساختمانی، معادن، تزریق پلاستیک، نساجی، مواد غذایی و بهداشتی، آرد و نان، شرینی و شکلات، سنگ و سرامیک، باشگاهی و ورزشی (تسمه تردمیل و تسمه های کِشنده سیمی و نخی) و … می باشد.
از جمله ملزومات و کالاهای جانبی تسمه های صنعتی که خدمات و محصولات این شرکت آنها را در بر می گیرد میتوان به مواردی چون غلطک و رولیک (هرزگرد و ثابت)، روکشهای غلطک (نوار دور غلطکی)، کاسه قاشقکهای الواتوری، چسب های صنعتی، پروفیل تسمه های نقاله (گاید، پله و …)، چرخ دنده های تفلونی و فلزی، روغنهای صنعتی و قطعات ماشین آلات صنعتی(پایه دستگاه نقاله، بغل بند، نوارهای کشویی و…) اشاره کرد.
تسمه های فنی و صنعتی را میتوان به چند دسته کلی زیر تقسیم بندی کرد:
تسمه نقاله های لاستیکی : این تسمه ها ازمشتقات نفتی و لاستیکهای غیر بهداشتی تولید شده و مخصوص حمل موادی همچون سنگ، سیمان، مواد معدنی، آجر و به کلی مواد صنعتی و غیر بهداشتی می باشد.
تسمه نقاله های PVCو : PUاین تسمه ها از مواد بهداشتی و سازگار با مواد غذایی تولید شده و کاربردهای فراوانی در صنایع غذایی دارند.
تسمه های نقاله پارچه ای : این تسمه ها هماننده تسمه های نقاله PVC هستند با این تفاوت که پوشش رویی آنها از پارچه های مخصوصی است که در صنایعی که محصول خاصیت چسبندگی دارد مانند آرد و نان (مثل رول کن خمیر)، شیرینی و شکلات و … استفاده می شود.
تسمه های برزنتی : این تسمه ها از لایه های ترکیبی برزنت مقاوم و لاستیک تزریقی می باشند و دارای خاصیت کششی بسیار بالا می باشند.
تسمه های انتقال نیرو و یا انتقال قدرت: این تسمه ها بسته به نوع آنها از ترکیب لایه های مختلف رابر، پلی آمید، نخهای مقاوم به کشش و لاستیکهای ضد سایش تشکیل می شوند. کاربرد اصلی این تسمه ها برای دورهای بالا و انتقال قدرت بین موتور و فولی میباشد.
تسمه های پروانه و یا وی بلت: این تسمه ها دارای سطح مقطع ذوزنقه ای می باشند و به نوعی کار انتقال نیرو از موتور به فولی را انجام می دهند و از لاستیک مقاوم به سایش و نخ ساخته می شوند که دارای سایزهای مختلفی از لحاظ سطح مقطع و طول می باشند.
تسمه های تایمینگ: این تسمه ها می توانند از ترکیب لاستیک و نخ ویا پلی اورتان و سیم باشند که در سطح زیرین آنها دندانه هایی با گامهای مختلف و استاندارد است که روی فولی مخصوص خود می نشینند و برای کارهای دقیق که دارای قدرت، سرعت و همچنین زمانبندی است و نیاز به ایست کردن دستگاه در فواصل زمانی مختلف و مشخص می باشد به کار می روند. تسمه های تایمینگ یا تایم دامنه وسیعی از کاربردها و استانداردها را در بر می گیرند و در صنایع سبک تا سنگین کاربردهای فراوانی دارند.
زنجیرهای نقاله : زنجیر های نقاله پلاستیکی و فلزی نیز در عرضها و طولهای مختلف دارای کاربردهای فراوانی هستند، شایع ترین کاربرد آنها در صنایع دارویی می باشد.
تسمه های مدولار : تسمه مدولار یا زنجیر مدولار از قطعات کوچک پلاستیکی با اندازه های استاندارد تشکیل می شود که به بصورت حصیری (پازلی) در هم قفل میشوند و یک تسمه نقاله با عرض و طول دلخواه را بوجود می آورند. تسمه های مدولار برای خطوطی که محصولات آنها با آب و شستشو سروکار دارند مانند میوه و سبزیجات و یا مرغ و ماهی بسیار مناسب می باشند.
روکشهای غلطک ) نوار دور غلطک : (این نوارها مخصوص چسباندن روی غلطک و رولیک می باشند و کار آنها صرفا ً ایجاد اصطکاک بین غلطک و لایه زیرین تسمه و یا محصولی است که روی غلطک در حرکت است. لایه رویی این نوارها از لاستیکهای آجدار مقاوم به سایش یا حرارت است که آج آن و مقاومت لاستیک بسته به کاربرد آن تعین میشود، لایه زیرین این نوارها از نخ است که به چسب را به خود کشیده و باعث میشود محکمتر به غلطک بچسبد.
تسمه های پلی کرد یا گرد : تسمه های پلی کرد دارای سطح مقطع گرد می باشند و جنس آنها قالباً از PVC و یا PU می باشد که می توانند نخدار یا بدون نخ باشند، این تسمه ها خاصیت ارتجاعی و کششی دارند و بیشتر برای سورتینگ استفاده میشوند.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
بطور کلی بستهای تسمه نقاله جهت اتصال تسمه نقاله هاییست است که به لحاظ شرایط فنی امکان اتصال دائمی چه به روش چسبی و چه به روش ذوبی و جود ندارد. بست تسمه نقاله این امکان را به ما می دهد که تسمه نقاله را بصورت مدارباز بر روی دستگاه قرار داده و بدون باز کردن شاسی و یا غلطکها تسمه را نصب کرده و بعد از قفل کردن بست ها در یکدیگر بوسیله پیم مخصوص بصورت مداربسته درآوریم.
بست تسمه نقاله از لحاظ قالب و شکل ظاهری در انواع بست دوپیچ، تک پیچ، بست لولایی، بست سوزنی و بست چنگکی تقسیم بندی میشوند.
بست های تسمه نقاله محصول شرکت Anker آلمان در انواع سوزنی و چنگکی و با آلیاژهای گالوانیزه و استیل قابل استفاده جهت انواع تسمه های پی وی سی، لاستیکی، نمدی، پارچه ای و برزنتی میباشد.
جهت آشنایی بیشتر با بستهای سوزنی و چنگکی آنکر آلمان اطلاعات زیر بعرض میرسد.
بست سوزنی سری G
بست سوزنی سری G شامل بست های 2-G تا 7-G میباشد. این بستها از جنس گالوانیزه بوده و برای تسمه های نقاله از ضخامت 2 تا 10 میلیمتر قابل استفاده است. بست های سوزنی سری G بوسیله دستگاه مخصوص VL-54 بر روی تسمه نقاله نصب میشوند. جدول زیر شامل اطلاعات استاندارد بست سوزنی سری G میباشد.
بست سوزنی K150
این بست مخصوص تسمه های با ضخامت پایین بوده و از نظر سایز مفتول و قالب، در مقایسه با دیگر بست های سوزنی از ظرافت بیشتری برخوردار بوده و به همین جهت برای تسمه نقاله هایی با دقت بالا و کار سبک مناسب میباشد. لازم به ذکر است که آلیاژ این بست سوزنی استیل میباشد.
بست سوزنی سری A
بست سری A از لحاظ کارکرد مشابه سری G بوده با این تفاوت که یک مفتول سراسری حائل و نگهدارنده سوزن های این بست میباشد که این امر باعث تقویت این بست سوزنی نسبت به سری G شده است.
بست های سوزنی سری A بوسیله دستگاه مخصوص VL-54 بر روی تسمه نقاله نصب میشوند. جدول زیر شامل اطلاعات استاندارد بست سوزنی سری A میباشد.
بست چنگکی استیل سری G
بست چنگکی از لحاظ کارکرد مشابه بست سوزنی میباشد با این تفاوت که ساختار آن بصورت مفتول های جدا از هم نبوده، قالب بهن تری دارند و شکل پایه ها بصورت چنگک میباشد. قالب بست چنگکی به گونه ایست که آنرا میتوان بدون استفاده از دستگاه مخصوص خود و بصورت دستی رو تسمه نصب کرد. جدول زیر شامل سایزهای مختلف بست های چنگکی برای ضخامتهای مختلف میباشد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
بطور کلی تسمه های صنعتی شامل دو دسته کلی تسمه های نقاله یا انتقال مواد و تسمه های انتقال نیرو یا انتقال قدرت میباشند.
تسمه های انتقال نیرو صرفاً وظیفه منتقل کردن نیروی موتور یا گشتاور از بخشی از به بخش دیگر دستگاه را دارند که بواسطه این انتقال نیرو چرخ دنده، غلطک یا فولی دومی به حرکت درآمده و یا باعث درگیری آن قسمت با قطعات دیگر میشود. این تسمه ها بر خلاف تسمه های نقاله معمولاً عرض کمی داشته و گنجایش یا فضایی برای حمل محصولات ندارند ولی در عوض دارای ساختار مستحکمی میباشند که آنها را برای دورهای بالا و مقاومت در برابر نیروی کششی وارد شده مناسب ساخته است. طول این تسمه ها محدودیتی نداشته و در دستگاه های کوچک و بزرگ از چند سانتیمتر تا چندین متر مصرف دارند.
تسمه های انتقال نیرو از لحاظ ساختار میتوانند مانند تسمه های تایمینگ، دنده ای و دارای حرکت گامدار باشند یا تخت باشند و یا اینکه دارای سطح مقطع خاصی به شکل دایره، ذوزنقه و … باشند. محرک حرکتی این تسمه ها غالباً فولی های تخت یا دنده ای بوده که شکل و سطح فولی بطور استاندارد و مخصوص تسمه مربوطه میباشد. گاهی اوقات سطح رویی این تسمه ها ممکن است علاوه بر انتقال نیرو با محصولی درگیر شده، آنرا به سمت جلو کشیده یا نیرویی را به سمت محصول وارد کند ازین رو جهت محافظت از سطح تسمه انتقال نیرو در برابر اصطکاک و خوردگی و یا ایجاد درگیری بیشتر با محصول آنرا با لاستیکهای ضد سایش روکش میکنند.
تسمه های انتقال نیرو بسته به نوع ساختارشان میتوانند دنده ای یا تخت باشند. جنس این تسمه ها نیز انواع مختلفی دارند که میتوانند از جنس لاستیک (RUBBER)، پلی اورتان (PU)، پی وی سی (PVC) و… به همراه الیاف مصنوعی یا رشته سیم باشد. تسمه های انتقال نیرو شامل لیست زیر بوده که بطور کاملتر راجب هرکدام در صفحه آن پرداخته شده است، در این بخش به معرفی تسمه انتقال نیروی پرداخته شده، برای کسب اطلاعات دقیقتر در مورد انواع دیگر میتوانید به صفحه هریک در منوی محصولات مراجعه کرده یا روی نام آن درلیست کلیک کنید.
این تسمه ها که از لحاظ فنی و ساختاری جزو تسمه های انتقال نیرو میباشند مانند انواع دیگر بر روی فولی مخصوص خود قرار گرفته و به حرکت در می آیند. این تسمه ها گاهی اوقات در تعداد بالا کنار یکدیگر با فواصل کمی قرار گرفته و در حین حرکت میتوانند محصولات را حمل کنند.
این تسمه ها دارای سطح مقطع دایره ای شکل، ذوزنقه و … میباشند که هرکدام دارای سایزهای مختلفی است. جنس این تسمه ها از PVC یا PU باشد، همچنین این تسمه ها میتوانند نخدار یا بدون نخ باشند.
نحوه اتصال دوسر این تسمه ها بصورت حرارتی بوده و دوسر تسمه بوسیله حرارت به یکدیگر جوش داده میشود به همین علت به آنها تسمه جوشی گفته میشود. این تسمه ها مصرف بالایی در خطوط کاشی، سرامیک، شیشه و… دارند.
به آن دسته از تسمه های جوشی با سطح مقطع دایره ای شکل تسمه پُلی کُرد هم گفته میشود که در خطوط سورتینگ کاربرد دارد. تسمه های جوشی با سطح مقطع ذوزنقه نیز جنسهای مختلفی دارند که از لحاظ سایزبندی مشابه تسمه های وی بلت میباشد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
بطور کلی تسمه های صنعتی شامل دو دسته کلی تسمه های نقاله یا انتقال مواد و تسمه های انتقال نیرو یا انتقال قدرت میباشند.
تسمه های انتقال نیرو صرفاً وظیفه منتقل کردن نیروی موتور یا گشتاور از بخشی از به بخش دیگر دستگاه را دارند که بواسطه این انتقال نیرو چرخ دنده، غلطک یا فولی دومی به حرکت درآمده و یا باعث درگیری آن قسمت با قطعات دیگر میشود. این تسمه ها بر خلاف تسمه های نقاله معمولاً عرض کمی داشته و گنجایش یا فضایی برای حمل محصولات ندارند ولی در عوض دارای ساختار مستحکمی میباشند که آنها را برای دورهای بالا و مقاومت در برابر نیروی کششی وارد شده مناسب ساخته است. طول این تسمه ها محدودیتی نداشته و در دستگاه های کوچک و بزرگ از چند سانتیمتر تا چندین متر مصرف دارند.
تسمه های انتقال نیرو از لحاظ ساختار میتوانند مانند تسمه های تایمینگ، دنده ای و دارای حرکت گامدار باشند یا تخت باشند و یا اینکه دارای سطح مقطع خاصی به شکل دایره، ذوزنقه و … باشند. محرک حرکتی این تسمه ها غالباً فولی های تخت یا دنده ای بوده که شکل و سطح فولی بطور استاندارد و مخصوص تسمه مربوطه میباشد. گاهی اوقات سطح رویی این تسمه ها ممکن است علاوه بر انتقال نیرو با محصولی درگیر شده، آنرا به سمت جلو کشیده یا نیرویی را به سمت محصول وارد کند ازین رو جهت محافظت از سطح تسمه انتقال نیرو در برابر اصطکاک و خوردگی و یا ایجاد درگیری بیشتر با محصول آنرا با لاستیکهای ضد سایش روکش میکنند.
تسمه های انتقال نیرو بسته به نوع ساختارشان میتوانند دنده ای یا تخت باشند. جنس این تسمه ها نیز انواع مختلفی دارند که میتوانند از جنس لاستیک (RUBBER)، پلی اورتان (PU)، پی وی سی (PVC) و… به همراه الیاف مصنوعی یا رشته سیم باشد. تسمه های انتقال نیرو شامل لیست زیر بوده که بطور کاملتر راجب هرکدام در صفحه آن پرداخته شده است، در این بخش به معرفی تسمه انتقال نیروی پرداخته شده، برای کسب اطلاعات دقیقتر در مورد انواع دیگر میتوانید به صفحه هریک در منوی محصولات مراجعه کرده یا روی نام آن درلیست کلیک کنید.
تسمه شیاری نوعی دیگر از تسمه انتقال نیرو میباشد که در سطح داخلی خود دارای شیارهای طولی میباشد که از لحاظ سایز و سطح مقطع در انواع شیار H، M، K، J و L دسته بندی میشوند. تسمه شیاری همانند تسمه انتقال نیروی تخت قدرت حرکتی بسیار بالایی داشته و به جهت شیارهای داخلی خود از انعطاف بالایی نیز برخوردار است که این امر امکان استفاده از فولی با قطر کم را سبب میشود، همچنین شیارهای موجود در سطح و درگیری شیارها با فولی مانع از لغزش و سُر خوردن تسمه به طرفین در دور بالا میشود. جنس این تسمه ترکیبی از لاستیک و الیاف مصنوعی میباشد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
بطور کلی تسمه های صنعتی شامل دو دسته کلی تسمه های نقاله یا انتقال مواد و تسمه های انتقال نیرو یا انتقال قدرت میباشند.
تسمه های انتقال نیرو صرفاً وظیفه منتقل کردن نیروی موتور یا گشتاور از بخشی از به بخش دیگر دستگاه را دارند که بواسطه این انتقال نیرو چرخ دنده، غلطک یا فولی دومی به حرکت درآمده و یا باعث درگیری آن قسمت با قطعات دیگر میشود. این تسمه ها بر خلاف تسمه های نقاله معمولاً عرض کمی داشته و گنجایش یا فضایی برای حمل محصولات ندارند ولی در عوض دارای ساختار مستحکمی میباشند که آنها را برای دورهای بالا و مقاومت در برابر نیروی کششی وارد شده مناسب ساخته است. طول این تسمه ها محدودیتی نداشته و در دستگاه های کوچک و بزرگ از چند سانتیمتر تا چندین متر مصرف دارند.
تسمه های انتقال نیرو از لحاظ ساختار میتوانند مانند تسمه های تایمینگ، دنده ای و دارای حرکت گامدار باشند یا تخت باشند و یا اینکه دارای سطح مقطع خاصی به شکل دایره، ذوزنقه و … باشند. محرک حرکتی این تسمه ها غالباً فولی های تخت یا دنده ای بوده که شکل و سطح فولی بطور استاندارد و مخصوص تسمه مربوطه میباشد. گاهی اوقات سطح رویی این تسمه ها ممکن است علاوه بر انتقال نیرو با محصولی درگیر شده، آنرا به سمت جلو کشیده یا نیرویی را به سمت محصول وارد کند ازین رو جهت محافظت از سطح تسمه انتقال نیرو در برابر اصطکاک و خوردگی و یا ایجاد درگیری بیشتر با محصول آنرا با لاستیکهای ضد سایش روکش میکنند.
تسمه های انتقال نیرو بسته به نوع ساختارشان میتوانند دنده ای یا تخت باشند. جنس این تسمه ها نیز انواع مختلفی دارند که میتوانند از جنس لاستیک (RUBBER)، پلی اورتان (PU)، پی وی سی (PVC) و… به همراه الیاف مصنوعی یا رشته سیم باشد. تسمه های انتقال نیرو شامل لیست زیر بوده که بطور کاملتر راجب هرکدام در صفحه آن پرداخته شده است، در این بخش به معرفی تسمه های انتقال نیرو پرداخته شده، برای کسب اطلاعات دقیقتر در مورد انواع دیگر میتوانید به صفحه هریک در منوی محصولات مراجعه کرده یا روی نام آن درلیست کلیک کنید.
تسمه تایمینگ یکی از انواع تسمه های انتقال نیرو بوده که مصرف بسیار زیادی در تمامی صنایع دارد. تفاوت این تسمه با انواع دیگر تسمه های انتقال نیرو حرکت گامدار و بسیار دقیق این تسمه ها میباشد. تسمه تایمینگ دارای دنده هایی با گامهای یکسان میباشد که با دنده های فولی مطابق خود در حین حرکت درگیر میشود و به همین سبب تسمه تایمینگ مسافت قابل محاسبه و دقیقی را بر اساس تعداد دور و گشتاور فولی طی میکند. این تسمه از لحاظ متریال در انواع لاستیکی و پلی اورتانی(PU) تولید میشوند. جهت مقاوم سازی تسمه های تایمینگ در برابر قدرت کششی در لایه میانی نوع لاستیکی از الیاف و در نوع پلی اورتان از رسته سیمهای تابیده که در امتداد طول تسمه میباشند استفاده میشود.
فارغ از نوع جنس و دنده این تسمه ها در انواع مدار بسته و یا مدار باز تولید میشوند. طول تسمه تایمینگ های مدار بسته غیر قابل تغییر می باشند و تعداد دنده های تسمه مشخص و فابریک می باشد ولی عرض این تسمه ها بر اساس عرض فولی مربوطه برش داده می شود. در نوع مدارباز این تسمه ها اما محدودیت طولی وجود ندارد و امکان برش تسمه و اتصال دوسر آن با هر طولی امکانپذیر میباشد. همچنین تسمه های تایمینگ میتوانند هم در سمت داخلی و هم سمت بیرونی خود دنده دار باشند که در مدل دو طرف دنده، سمت بیرونی تسمه نیز با فولی بالایی درگیر میشود و هر دو طرف تسمه کار میکند. شکل ظاهری دنده این تسمه ها نیز بر اساس کدهای استاندارد موجود، مختلف میباشد و هر کدام از تیپ دنده ها دارای گامهای مختلفی می باشند. همچنین امکان روکش کردن تسمه های تایمینگ با لاستیک ضد سایش مانند تسمه های انتقال نیروی تخت فراهم میباشد.
در جدول زیر فاصله گام برخی از دنده های تایمینگ پر مصرف آمده است.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
بطور کلی تسمه های صنعتی شامل دو دسته کلی تسمه های نقاله یا انتقال مواد و تسمه های انتقال نیرو یا انتقال قدرت میباشند.
تسمه های انتقال نیرو صرفاً وظیفه منتقل کردن نیروی موتور یا گشتاور از بخشی از به بخش دیگر دستگاه را دارند که بواسطه این انتقال نیرو چرخ دنده، غلطک یا فولی دومی به حرکت درآمده و یا باعث درگیری آن قسمت با قطعات دیگر میشود. این تسمه ها بر خلاف تسمه های نقاله معمولاً عرض کمی داشته و گنجایش یا فضایی برای حمل محصولات ندارند ولی در عوض دارای ساختار مستحکمی میباشند که آنها را برای دورهای بالا و مقاومت در برابر نیروی کششی وارد شده مناسب ساخته است. طول این تسمه ها محدودیتی نداشته و در دستگاه های کوچک و بزرگ از چند سانتیمتر تا چندین متر مصرف دارند.
تسمه های انتقال نیرو از لحاظ ساختار میتوانند مانند تسمه های تایمینگ، دنده ای و دارای حرکت گامدار باشند یا تخت باشند و یا اینکه دارای سطح مقطع خاصی به شکل دایره، ذوزنقه و … باشند. محرک حرکتی این تسمه ها غالباً فولی های تخت یا دنده ای بوده که شکل و سطح فولی بطور استاندارد و مخصوص تسمه مربوطه میباشد. گاهی اوقات سطح رویی این تسمه ها ممکن است علاوه بر انتقال نیرو با محصولی درگیر شده، آنرا به سمت جلو کشیده یا نیرویی را به سمت محصول وارد کند ازین رو جهت محافظت از سطح تسمه انتقال نیرو در برابر اصطکاک و خوردگی و یا ایجاد درگیری بیشتر با محصول آنرا با لاستیکهای ضد سایش روکش میکنند.
تسمه های انتقال نیرو بسته به نوع ساختارشان میتوانند دنده ای یا تخت باشند. جنس این تسمه ها نیز انواع مختلفی دارند که میتوانند از جنس لاستیک، پلی اورتان (PU)، پی وی سی (PVC) و… به همراه الیاف مصنوعی یا رشته سیم باشد. تسمه های انتقال نیرو شامل لیست زیر بوده که بطور کاملتر راجب هرکدام در صفحه آن پرداخته شده است، برای کسب اطلاعات دقیقتر میتوانید به صفحه هریک در منوی محصولات مراجعه کرده یا روی نام آن درلیست کلیک کنید.
تسمه تردمیل یا نوار تردمیل یکی از اصلی ترین بخش های دستگاه تردمیل است که با قدرت موتور دستگاه به گردش در آمده و باعث به کارافتادن دستگاه می شود. مقاومت تسمه دستگاه تردمیل از آن جهت که به صورت مستقیم با کف پای شخص دونده در ارتباط است و دائماً در حال گردش و اصطکاک می باشد از اهمیت بسزایی برخوردار است ، تسمه تردمیل در سطح زیرین خود با صفحه ثابت دستگاه تردمیل ، در ابتدا و انتها با غلطک های دستگاه و در سطح بالایی نیز تحت فشار مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار و ضربه های مکرر قرار می گیرد لذا مقاومت تسمه تردمیل در برابر سایش و کشش از مهمترین نکات قابل توجه در انتخاب تسمه تردمیل می باشد. اصطکاکی که سطح زیرین تسمه تردمیل با صفحه ثابت زیر آن دارد باعث تولید الکتریسیته ساکن شده، این الکتریسیته ساکن تولید شده در صورتی که دفع نشود به مرور زمان به برد دستگاه تردمیل نوسان الکتریکی وارد کرده و باعث آسیب رساندن به آن می شود. تنها راه جلوگیری از تولید این الکتریسیته، وجود الیاف آنتی استاتیک در بافت نخ استفاده شده در پشت تسمه تردمیل می باشد که معمولاً رنگ این الیاف مشکی رنگ و قابل مشاهده در بین بافت نخ می باشد.
مشخصه دیگری که در انتخاب تسمه های تردمیل حائز اهمیت می باشد ضخامت آن می باشد. ضخامت تسمه تردمیل معمولاً از 1.5تا 3 میلیمتر می باشد که ضخامت 1.5 میلیمتر از یک لایه نخ بافته شده مقاوم به کشش و سایش و یک لایه PVC آجدار تشکیل می شود. این نوع تسمه تردمیل به دلیل ضخامت پایین، بیشتر برای دستگاه های ساده خانگی که عرض تسمه آنها تا 40 یا 45 سانتیمتر باشند کاربرد دارد و برای تسمه های با عرض بیشتر می بایست از تسمه های تردمیل با ضخامت بیشتر استفاده کرد. تسمه های با ضخامت 2 میلیمتر پرکاربردترین نوع تسمه های تردمیل از نظر ضخامت می باشند که هم از نظر وزن تسمه و هم از نظر قدرت کشش برای اکثر دستگاه های تردمیل مناسب می باشند. تسمه های 2 میلیمتری از 2 لایه نخ و 2 لایه PVC استفاده شده که قدرت کششی مناسبی حتی برای دستگاه های تردمیل باشگاهی ایجاد می کند. نوع قوی تر این تسمه ها ، تسمه های با ضخامت 3 میلیمتر می باشند که البته از نظر تعداد لایه های نخ و PVC مشابه ضخامت 2 میلیمتر هستند با این تفاوت که فقط لایه PVC آجداری که در سطح آجدار رویین تسمه است و در تماس مستقیم با کف پای شخص می باشد از ضخامت بیشتری برخوردار است و باعث می شود که این لایه آجدار جنس PVC دیرتر دچار خوردگی شده و در نتیجه تسمه دیرتر مستهلک شود ، قابل ذکر است به سبب اینکه این تسمه ها از وزن بیشتری نسبت به نمونه های نازکتر برخوردار هستند باید برای دستگاه هایی استفاده شوند که موتور آنها این تحمل وزن را داشته باشد و باعث آسیب زدن به موتور دستگاه تردمیل نشود. از دیگر مشخصه های تسمه های تردمیل یا همان نوار تردمیل نوع الیاف بکار برده شده در لایه های بافته شده تسمه است. رایج ترین نوع الیاف بکاربده شده الیاف پلی استر و دیگری الیاف کتان می باشند که می توانند بصورت تکی یا ترکیبی در لایه های تار و پودی بافته شده بکار برده شوند. هر چند که تسمه های تردمیل از انواع مختلفی از نظر آج ، رنگ ، نوع الیاف بکاربرده شده و ضخامت می باشد. کارشناسان فروش کیان تسمه شما را در انتخاب مناسب ترین نوع تسمه تردمیل مشاوره می دهند. شرکت کیان تسمه وارد کننده و عرضه کننده انواع تسمه های تردمیل خانگی و باشگاهی می باشد و سعی دارد بهترین و سریعترین خدمات را در تمامی مراحل ساخت تسمه های تردمیل از جمله اندازه گیری ، برش و اتصال (آپارات) به تمامی مصرف کنندگان خانگی ، باشگاهی و شرکت های خدمات ورزشی ارائه دهد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
در خطوط نقاله صنعتی گاهی لازم است که محصول مورد نظر طی پروسه ای در معرض حرارت بالا قرار گیرد که این حرارت ممکن است در جهت خشک کردن، پخت، فرآوری و یا حتی جهت فرم دهی و دادن انعطاف به محصول انجام گیرد. از این روست که ما در هر شرایط محیطی به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و همچنین با تحمل حرارت بالا نیاز پیدا می کنیم. میتوان از تسمه توری PTFE (تفلونی)، تسمه فیوزینگ (مسطح تفلونی) و تسمه توری فلزی (آهن سیاه، گالوانیزه یا استیل) بعنوان تسمه نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد که ویژگیهای هرکدام را میتوانید در صفحه خود مشاهده فرمایید. این محصولات دارای ویژگیهای متفاوتی هستند که هرکدام به تناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده میباشند که در این بخش به معرفی توری نقاله فلزی پرداخته میشود.
تسمه توری فلزی، حاصل بافت سیمهای مفتولی می باشد که هر ردیف از بافت بوسیله ستونهایی داخل یکدیگر قفل می شوند و تسمه ای با طول و عرض دلخواه را می سازند، جنس توری نقاله فلزی بسته به شرایط می تواند از جنس آهن سیاه، گالوانیزه، استیل 304، استیل 310، استیل 316 و … باشد. دیگر ویژگی حائز اهمیت توری نقاله فلزی، مش یا همان سایز چشمی توری میباشد که غالباً به سایز محصولاتی که توری آن را حمل میکند، بستگی دارد. مش یا چشمی توری درواقع عرض و طول شبکه هایی است از بافت توری حاصل میشود. عرض و طول این توریها سفارشی بوده و محدودیتی ندارند.
توری نقاله فلزی به لحاظ نوع بافت به چند دسته کلی تقسیم میشود که در ادامه مطلب در مورد هرکدام توضیح داده شده است.
توری نقاله بافت تسمه ای (استفاده از تسمه فلزی با عرضهای مختلف بجای مفتول)
توری نقاله فلزی یک لایه بافت
در میان انواع توری فلزی به لحاظ نوع بافت توری فلزی یک لایه، اقتصادی تر و رایج تر از انواع دیگر است که از لحاظ مش (سایز چشمی) و همچنین سایز مفتول، دارای تنوع بالای مش از 6*2 میلیمتر تا حدود30*15میلیمتر و سایز مفتول نیز میتواند از 1 تا 3 میلیمتر باشد. توری فلزی تک لایه میتواند بصورت زنجیر دار ساخته شود و محرک آن چرخ دنده های همگام زنجیر نصب شده باشد و یا میتواند بدون زنجیر ساخته شده و مشابه تسمه های تخت روی غلطک نصب شود.
توری نقاله فلزی دوبل بافت و سه لا بافت
نوع دوبل بافت و سه لایه بافت این توریها به جهت بافت متراکم و بسته خود در خطوطی که با محصولات ریز مانند ذرت، خوراک ماهی و … سروکار دارند استفاده میشود. در مدل سه لایه با تراکم بافت بالا گذر باقی مانده در سطح توری را میتوان تا کمتر از 3میلیمتر کاهش داد که بتوان ریزترین محصولات را در سطح آن بدون ریزش نگاه داشت. امکان نصب زنجیر در دوطرف این توریها بدلیل بسته بودن بافت و عدم امکان نصب میلگرد مابین بافت توری وجود ندارد. مفتول مصرفی در این نوع بافت نیز نمیتواند بیشتر از 1.5میلیمتر باشد.
بافتی که اصطلاحاً به آن چپ و راستی گفته میشود از جنس مفتول استیل، بیشتر مورد مصرف دستگاه فر پیتزاپزی بوده و مش این نوع بافت به شکل مستطیلی میباشد. این بافت قدرت کششی پایینتری نسبت به انواع دیگر دارد و مخصوص حمل محصولات در طولهای کوتاه و با دور آهسته میباشد.
توری نقاله بافت تسمه ای
توری نقاله بافت تسمه ای از تسمه فلزی برش خورده از ورق با ضخامت و عرض های مختلف استفاده میشود، اسن تسمه ها بوسیله پرس خم داده میشوند و هر رج تسمه نقاله را تشکیل میدهند که هر کدام از رجها بوسیله رد کردن میلگرد و مهره در رج بعدی قفل میشود. این نوع بافت توری قیمت بالاتر و مقاومت و تحمل وزن بیشتری نسبت به دیگر انواع آن دارد.
تمامی توری نقاله های فلزی گفته شده در بالا قابل نصب بر روی غلطک های فلزی مسطح میباشند (همانند دیگر تسمه های نقاله) به این معنا که لزوماً نیازی به استفاده چرخ دنده برای به حرکت درآوردن توری نقاله فلزی نیست، اما امکان نصب زنجیر در دوطرف آنها وجود دارد که در این حالت غلطک ثابت محرّک ابتدای خط حذف شده و جهت انتقال قدرت موتور به توری نقاله زنجیردار از شافت و چرخ دنده های همگام با زنجیر نصب شده استفاده میگردد. طبیعی است که زنجیر های نصب شده در طرفین توری نقاله، درگیری حرکتی بهتری را ایجاد میکنند و مانع از سر خوردن یا حرکت توری به چپ و راست میشوند.
ضمناً توری نقاله دیگری که کارکردی تقریباً مشابه تسمه توری فلزی ولی با تحمل وزن کمتر و کار سبکتر را دارند توری نقاله نسوز PTFE میباشد که در صفحه مربوط به آن میتوانید سمپل و توضیحات کامل را مشاهده فرمائید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
در خطوط نقاله صنعتی گاهی لازم است که محصول مورد نظر طی پروسه ای در معرض حرارت بالا قرار گیرد که این حرارت ممکن است در جهت خشک کردن، پخت، فرآوری و یا حتی جهت فرم دهی و انعطاف پذیری محصول انجام گیرد. از این روست که ما در هر شرایط محیطی به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و همچنین با تحمل حرارتی بالا نیاز پیدا می کنیم. میتوان از تسمه توری PTFE (تفلونی)، تسمه فیوزینگ و تسمه توری فلزی (آهن، گالوانیزه یا استیل) بعنوان تسمه نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد. این محصولات دارای ویژگیهای متفاوتی هستند که هرکدام به تناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده میباشند.
تسمه نقاله نسوز دسته سوم که معروف به تسمه فیوزینگ می باشد ساختاری شبیه به کاغذهای نسوز دارد با این تفاوت که این تسمه در لایه میانی خود یک لایه نخ بافته شده از الیاف مقاوم به حرارت و کشش دارد که باعث استحکام تسمه و قدرت کششی در طول و عرض تسمه می شود. دو سطح بالایی و پایینی تسمه پوشیده شده از نوعی تفلون به نام ptfe میباشد که معمولا مشکی یا کرم رنگ و دارای سطحی صیقلی میباشد. تسمه فیوزینگ به لحاظ نوع متریال بکار رفته در آن، سازگار با مواد غذایی و بهداشتی بوده و قابلیت تحمل حرارت غیر مستقیم تا 250 درجه سانتیگراد را دارد. این تسمه در بسیاری از دستگاه های چاپ و دوخت و برگردان پارچه، نگینکاری، چاپ سلفون و وکیوم کاربرد دارد. تسمه فیوزینگ قابل برش و سایزبندی در عرض و طول دلخواه و بر اساس سفارش می باشد. اتصال دو سر این تسمه نیز بوسیله فیلم و پرس حرارتی میباشد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشد که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در شرایط کاری و محیطی باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و مواردی از این دست و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
به طور کلی نوارهای نقاله را میتوان به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم کرد که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند.
تسمه نقاله کتان، پلی استر و نمدی
تسمه نقاله های پارچه ای و نمدی در واقع زیر مجموعه ی تسمه نقاله PVC میباشند و تمام خصوصیات و توضیحات گفته شده برای تسمه نقاله PVC از لحاظ کاربردی و فنی برای تسمه نقاله پارچه ای و نمدی نیز صدق می کند با این تفاوت که این سطح زیر و روی این تسمه ها پوشیده از بافت الیاف کتان یا پلی استر است و یا از جنس نمد بهداشتی می باشد و جنس PVC در لایه های میانی قرار دارد. این تسمه ها نیز بهداشتی بوده و سازگار با مواد غذایی و دارویی است. وجود پوشش پارچه ای و نمدی در این تسمه باعث شده تا محصولاتی همچون آرد، نان، شیرینی، شکلات، بیسکوئیت، فرآورده های دارویی، محصولات مرطوب یا پلاستیکی و صیقلی دچار چسبندگی بر روی سطح تسمه نشوند و بعد از اتمام فرآیند مورد نظر، براحتی از سطح تسمه نقاله جدا شوند. همچنین سطح این تسمه ها بواسطه روکش پارچه ای یا نمدی قابلیت تحمل حرارت بیشتری را نسبت به تسمه هایی که سطح آنها از جنس پی وی سی میباشد را دارند. ضمناً در این تسمه ها نیز مانند تسمه نقاله PVC ، اتصال پروفیلهای تسمه نقاله مانند راهنما (گاید)، پله (T) و دیواره (سایدوال) امکانپذیر است که اطلاعات کاملتر را میتوانید در صفحه پروفیل های تسمه نقاله مشاهده فرمائید.
تسمه نقاله پارچه ای و نمدی نیز همانند دیگر تسمه های PVC قابلیت آپارات ذوبی را دارند و در ناحیه اتصال دوسر دچار تغییر ضخامت نمی شوند همچنین در صورت لزوم می توان جهت اتصال این تسمه ها از اتصالات سوزنی، چنگکی و لولایی نیز استفاده کرد که اطلاعات مربوط به آنها را میتوانید در صفحه اتصالات تسمه نقاله مشاهده فرمائید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشد که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در شرایط کاری و محیطی باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و مواردی از این دست و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
به طور کلی نوارهای نقاله را میتوان به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم کرد که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند.
نوار نقاله لاستیکی
نوار نقاله لاستیکی از دو جزء اصلی لاستیک و الیاف برزنتی تشکیل شده است که به آن منجید هم میگویند. منجید یا برزنت که یک لایه از الیاف قوی بافته شده در هم میباشد، در لایه های میانی تسمه قرار دارد و باعث استحکام تسمه نقاله و مقاومت نوار در جهت عرض و طول می شود. نوع جنس و بافت و تعداد لایه منجید بکار رفته در تسمه نقاله بسیار مؤثر در توان کششی آن می باشد. در تسمه نقاله های لاستیکی معمولاً لایه بالایی و پایینی پوشیده شده با لاستیک می باشد و تعداد لایه های منجید و لاستیک، بسته به ضخامت کلی تسمه نقاله میتواند از یک لایه منجید و دو لایه لاستیک به بالا باشد. در حقیقت لایه های منجید به کار رفته در تسمه باعث مقاومت در برابر کشش و لایه های پوششی لاستیکی باعث مقاومت در برابر سایش و خوردگی با محصولات در سطح بالایی و با غلطکهای ابتدایی، میانی و انتهایی در لایه پایینی تسمه نقاله هستند.
مورد مصرف نوار نقاله لاستیکی به دلیل وجود لاستیک و مشتقات نفتی در آن، بیشتر در صنایع معدنی، سنگ، سیمان، فلزات و بطور کلی در صنایعی که با مواد غذایی، بهداشتی و دارویی سر و کار ندارند میباشد. تسمه نقاله لاستیکی در انواع ساده، برای خطوط صاف و انواع آجدار (آج V شکل و آج گریپ) برای خطوط شیبدار و البته در ضخامت های مختلفی تولید می شود.
توان کششی تسمه نقاله با ضخامت تسمه و همچنین تعداد لایه های نخ بکار رفته در آن رابطه مسقیم دارد و بسته به نوع و مقاومت منجید یا همان نخ بکار رفته در لایه های میانی ضریب مقاومت کششی تسمه نقاله تغییر میکند. در تسمه نقاله لاستیکی (نوع بدون آج) نیز همانند تسمه های PVC نصب انواع پروفیلهای پله و سایدوال و البته از جنس لاستیک امکانپذیر میباشد.
اتصال دوسر تسمه نقاله لاستیکی میتواند بصورت آپارات سرد و آپارات گرم باشد. در آپارات سرد که روش ارزانتری میباشد بعد از لایه برداری دوسر نوار اتصال بوسیله چسب آپارات سرد صورت میگیرد، برای تسمه هایی با طول بیشتر و برای تحمل کار سنگینتر از آپارات گرم استفاده میشود. اتصال دوسر تسمه نقاله در روش آپارات گرم به جهت استفاده از پرس حرارتی و پخت دوسر تسمه به همراه چسب مخصوص آپارات گرم و مواد خام لاستیکی از استحکام بیشتری برخوردار میباشد، همچنین این تسمه ها همانند تسمه نقاله های PVC برای دستگاههایی که امکان باز شدن ندارند، از بستهای جداشونده (چنگکی، لولایی، پیج و مهره ای) استفاده میشود که اطلاعات بیشتر در این مورد را میتوانید در صفحه اتصالات تسمه نقاله ملاحظه فرمایید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشد که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در شرایط کاری و محیطی باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و مواردی از این دست و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
به طور کلی نوارهای نقاله را میتوان به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم کرد که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند.
تسمه نقاله پی وی سی(PVC)
شاید بتوان گفت تسمه نقاله پی وی سی (PVC)، جزء پرمصرف ترین تسمه نقاله های موجود در بازار ایران میباشد. بهداشتی بودن تسمه نقاله پی وی سی و سازگاری آن با مواد غذایی، دارویی و بهداشتی مهمترین خصوصیت این تسمه می باشد. این تسمه های PVC همچنین مقاومت نسبی در برابر آب، بخار داغ و حرارت غیر مستقیم غیر مداوم نیز دارند.
تنوع بالای تسمه نقاله های PVC در عرض، ضخامت، رنگ، نوع آج و همچنین روشهای گوناگونی که در نحوه اتصال یا همان آپارات تسمه نقاله PVC (مداربسته کردن تسمه نقاله) به کار گرفته می شود، باعث شده تا آن را برای بسیاری از خطوط نقاله قابل استفاده کند. گستره مصرف تسمه نقاله های پی وی سی از دستگاه های خانگی و باشگاهی تردمیل، دستگاههای نقاله کوچک فروشگاهی، دستگاههای پخت نان در نانواییهای کوچک گرفته تا دستگاه های نقاله سنگین و تخصصی کارگاهی و کارخانه ای را پوشش می دهد.
دو جزء اصلی تسمه PVC، بافت الیاف موجود در آن و پی وی سی می باشد. تار و پود بافته شده در این تسمه ها می تواند الیاف پلی استر، کتان و یا ترکیبی از آنها باشد، وجود الیاف بافته شده در هم، در لایه های تسمه همانند ستونهای مستحکمی در عرض و طول نوار عمل کرده و مقاومت بسیار بالایی را در نوار نقاله ایجاد می کنند.
در تسمه های PVC لایه بالایی یعنی سطحی که با محصول در ارتباط است، معمولاً از جنس PVC صاف و یا آجدار می باشد و لایه های بعدی بصورت یکی در میان از جنس الیاف و پی وی سی میباشند و در نهایت لایه زیرین تسمه یعنی سطحی که با غلطکها و صفحه شاسی نقاله و یا غلطکهای میانی در تماس است میتواند از جنس پی وی سی آجدار و یا بافت الیاف مصنوعی باشد. تعداد لایه های میانی تسمه نیز بسته به ضخامت کلی تسمه متفاوت می باشد، هرچه ضخامت کلی تسمه بیشتر شود لایه های تسمه افزایش یافته و تسمه مستحکمتر میشود. لازم به ذکر است که در انواعی از تسمه های PVC جنس رویه تسمه بجای پی وی سی میتواند از بافت کتان، پلی استر و یا نمد باشد و PVC در لایه های میانی باشد که این دسته از تسمه های پی وی سی را در محصولات تحت عنوان تسمه نقاله کتان،پلی استر و نمدی معرفی کرده ایم.
نصب انواع پروفیل از جنس PVC نیز بر روی این تسمه ها امکانپذیر است، از جمله پروفیل گاید (تسمه راهنما) جهت جلوگیری از حرکت تسمه به طرفین، پروفیلT (پله) جهت پله دار کردن تسمه جهت انتقال مواد در سطوح شیبدار جلوگیری از سر خوردن محصول، پروفیل دیواره یا سایدوال (Side Wall) جهت جلوگیری از ریزش محصولات از کناره ها در تسمه نقاله پی وی سی، همچنین برای اطلاعات بیشتر میتوانید صفحه پروفیلهای تسمه نقاله در محصولات را مشاهده فرمائید.
اتصال تسمه نقاله PVC میتواند بصورت پانچ و پرس گرم (ذوبی) و هم بوسیله اتصالات جداشونده مانند بستهای سوزنی، چنگکی، لولایی و… باشد. توضیح اینکه در اتصال ذوبی تسمه میبایست بصورت مداربسته و حلقه شده روی دستگاه نصب گردد در حالی که در اتصالات جداشونده نیازی به باز کردن شاسی دستگاه نیست و تسمه بصورت مدارباز نصب میشود و در آخر بوسیله پیم اتصالات در هم قفل میشوند. برای اطلاع از انواع این اتصالات صفحه اتصالات تسمه نقاله را در زیر مجموعه ملزومات مشاهده فرمایید.
همچنین در صفحه خدمات درباره اتصال ذوبی تسمه ها و پروفیلها توضیح داده شده است.
تسمه نقاله پلی یورتان(PU)
تسمه نقاله پلی یورتان (PU) به لحاظ شکل ظاهری، نحوه اتصال و کارکرد مشابه تسمه نقاله PVC میباشد با این تفاوت که در متریال این تسمه ها، از پلی یورتان بجای مواد پی وی سی استفاده شده است و تسمه نقاله PU نیز همانند تسمه PVC سازگار با مواد بهداشتی، دارویی و غذایی میباشد.
پلی اورتان بکار رفته در این تسمه باعث مقاومت بیشتر سطح تسمه نقاله در مقابل انواع چربی، گریس، روغن، برخی مواد لبنی و همچنین مواد شیمیایی شده است ولی مهمترین خصوصیت تسمه نقاله PU در مقابل نوع PVC مقاومت بهتر در دماهای پایین میباشد، به همین دلیل عمده مصرف تسمه نقاله پلی یورتان در تونل هوای سرد و خطوط خنک کننده یا فریز و بطور کلی هر خطی که لازم است در آن دمای محصول نزدیک به صفر درجه یا زیر صفر پایین آورده شود میباشد. تعداد لایه های نخ و پلی یورتان تسمه نقاله PU میتوانند هرکدام یک یا دو لایه باشند که این امر بسته به ضخامت کلی تسمه نقاله دارد. مصرف تسمه نقاله پلی یورتان در ضخامتهای 0.8 تا 3 میلیمتر میباشد.
نحوه اتصال دوسر تسمه نقاله PU نیز همانند تسمه نقاله پی وی سی هم به صورت ذوبی و هم بوسیله بست های سوزنی و چنگکی امکانپذیر میباشد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
کیان تسمه وارد کننده، تأمین کننده، و سازنده انواع تسمه و زنجیرهای صنعتی و همچنین ملزومات آنها میباشد.
فعالیت گروه صنعتی کیان تسمه در زمینه تأمین و عرضه انواع تسمه های صنعتی مربوط به صنایع تولیدی، چاپ و بسته بندی، ساختمانی، معادن، تزریق پلاستیک، نساجی، مواد غذایی و بهداشتی، آرد و نان، شرینی و شکلات، سنگ و سرامیک، باشگاهی و ورزشی (تسمه تردمیل و تسمه های کِشنده سیمی و نخی) و … می باشد.
از جمله ملزومات و کالاهای جانبی تسمه های صنعتی که خدمات و محصولات این شرکت آنها را در بر می گیرد میتوان به مواردی چون غلطک و رولیک (هرزگرد و ثابت)، روکشهای غلطک (نوار دور غلطکی)، کاسه قاشقکهای الواتوری، چسب های صنعتی، پروفیل تسمه های نقاله (گاید، پله و …)، چرخ دنده های تفلونی و فلزی، روغنهای صنعتی و قطعات ماشین آلات صنعتی(پایه دستگاه نقاله، بغل بند، نوارهای کشویی و…) اشاره کرد.
تسمه های فنی و صنعتی را میتوان به چند دسته کلی زیر تقسیم بندی کرد:
تسمه نقاله های لاستیکی : این تسمه ها ازمشتقات نفتی و لاستیکهای غیر بهداشتی تولید شده و مخصوص حمل موادی همچون سنگ، سیمان، مواد معدنی، آجر و به کلی مواد صنعتی و غیر بهداشتی می باشد.
تسمه نقاله های PVCو : PUاین تسمه ها از مواد بهداشتی و سازگار با مواد غذایی تولید شده و کاربردهای فراوانی در صنایع غذایی دارند.
تسمه های نقاله پارچه ای : این تسمه ها هماننده تسمه های نقاله PVC هستند با این تفاوت که پوشش رویی آنها از پارچه های مخصوصی است که در صنایعی که محصول خاصیت چسبندگی دارد مانند آرد و نان (مثل رول کن خمیر)، شیرینی و شکلات و … استفاده می شود.
تسمه های برزنتی : این تسمه ها از لایه های ترکیبی برزنت مقاوم و لاستیک تزریقی می باشند و دارای خاصیت کششی بسیار بالا می باشند.
تسمه های انتقال نیرو و یا انتقال قدرت: این تسمه ها بسته به نوع آنها از ترکیب لایه های مختلف رابر، پلی آمید، نخهای مقاوم به کشش و لاستیکهای ضد سایش تشکیل می شوند. کاربرد اصلی این تسمه ها برای دورهای بالا و انتقال قدرت بین موتور و فولی میباشد.
تسمه های پروانه و یا وی بلت: این تسمه ها دارای سطح مقطع ذوزنقه ای می باشند و به نوعی کار انتقال نیرو از موتور به فولی را انجام می دهند و از لاستیک مقاوم به سایش و نخ ساخته می شوند که دارای سایزهای مختلفی از لحاظ سطح مقطع و طول می باشند.
تسمه های تایمینگ: این تسمه ها می توانند از ترکیب لاستیک و نخ ویا پلی اورتان و سیم باشند که در سطح زیرین آنها دندانه هایی با گامهای مختلف و استاندارد است که روی فولی مخصوص خود می نشینند و برای کارهای دقیق که دارای قدرت، سرعت و همچنین زمانبندی است و نیاز به ایست کردن دستگاه در فواصل زمانی مختلف و مشخص می باشد به کار می روند. تسمه های تایمینگ یا تایم دامنه وسیعی از کاربردها و استانداردها را در بر می گیرند و در صنایع سبک تا سنگین کاربردهای فراوانی دارند.
زنجیرهای نقاله : زنجیر های نقاله پلاستیکی و فلزی نیز در عرضها و طولهای مختلف دارای کاربردهای فراوانی هستند، شایع ترین کاربرد آنها در صنایع دارویی می باشد.
تسمه های مدولار : تسمه مدولار یا زنجیر مدولار از قطعات کوچک پلاستیکی با اندازه های استاندارد تشکیل می شود که به بصورت حصیری (پازلی) در هم قفل میشوند و یک تسمه نقاله با عرض و طول دلخواه را بوجود می آورند. تسمه های مدولار برای خطوطی که محصولات آنها با آب و شستشو سروکار دارند مانند میوه و سبزیجات و یا مرغ و ماهی بسیار مناسب می باشند.
روکشهای غلطک ) نوار دور غلطک : (این نوارها مخصوص چسباندن روی غلطک و رولیک می باشند و کار آنها صرفا ً ایجاد اصطکاک بین غلطک و لایه زیرین تسمه و یا محصولی است که روی غلطک در حرکت است. لایه رویی این نوارها از لاستیکهای آجدار مقاوم به سایش یا حرارت است که آج آن و مقاومت لاستیک بسته به کاربرد آن تعین میشود، لایه زیرین این نوارها از نخ است که به چسب را به خود کشیده و باعث میشود محکمتر به غلطک بچسبد.
تسمه های پلی کرد یا گرد : تسمه های پلی کرد دارای سطح مقطع گرد می باشند و جنس آنها قالباً از PVC و یا PU می باشد که می توانند نخدار یا بدون نخ باشند، این تسمه ها خاصیت ارتجاعی و کششی دارند و بیشتر برای سورتینگ استفاده میشوند.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه های وی بلت (V-belt) که در بین مصرف کنندگان تسمه های صنعتی بنام تسمه پروانه هم شناخته می شود ، از لحاظ فنی زیر شاخه ای از تسمه های انتقال نیرو یا انتقال قدرت می باشد .به این معنی که کاربرد اصلی این تسمه ها همانند دیگر تسمه های انتقال نیرو، انتقال دادن قدرت موتور دستگاه از غلطک یا فولی ثابت به یک غلطک یا فولی هرزه گرد در سمت دیگر است که این امر معمولاً با دورهای بالا اتفاق می افتد.مجموعه ی تسمه های پروانه (V-belt) بسیار گسترده و همچنین پرمصرف در تمام صنایع سبک و سنگین ، ماشین آلات کوچک و بزرگ می باشد.جنس تسمه های V-belt ترکیب لاستیک و نخ می باشد و مهمترین مشخصه ظاهری این تسمه ها سطح مقطع ذوزنقه ای شکل آنهاست .سطح مقطع تسمه های وی بلت دارای سایزبندی های استانداری است که با حروف انگلیسی M,A,B,C و .... نامگذاری شده اند و این سایزهای استاندارد در تمامی برندها و تولیدات ابعاد و اندازه های یکسانی دارند.لازم به ذکر است طول تسمه های وی بلت نیز استاندارد می باشد و این تسمه ها براساس طول های استانداری بصورت مداربسته تولید می شوند و این ویژگی یعنی تولید تسمه ها با طول فابریک و مداربسته آنها را در مقابل فشار دورهای بالا و کشش زیاد مقاوم کرده است ، طول تسمه های پروانه براساس اینچ محاسبه می شود که در کنار حروف انگلیسی که مشخصه سایز سطح مقطع آنان بوده می آید که نشان دهنده طول محیطی تسمه برحسب اینچ می باشد .
تسمه های پروانه دارای سایزهای خاص استاندارد از نظر سطح مقطع نیز می باشند که تمامی آنها با حروف SP که از کلمه Special گرفته شده شروع می شوند ، سری اسپشیال تسمه های پروانه تقویت شده سایز های A,B,C و ..... می باشند که با حروف SPA,SPBو ... نامگذاری می شوند و تحمل بیشتری در مقابل کشش و ساییدگی دارند که آنها نیز دارای سایز بندی های طولی برحسب اینچ می باشند. نکته دیگر در مورد تسمه های پروانه یا همان تسمه های وی بلت قابل ذکر است این است که این تسمه ها در انواع دنده ای یا دنده دار نیز تولید می شوند که نسبت به نوع ساده از انعطاف بیشتری برخوردار هستند و همچنین وجود دنده ها در سطح تسمه باعث می شود که سطح درگیری کمتری با فولی خود داشته باشند.همچنین تبادل هوای بیشتری در بین تسمه و فولی ایجاد شود که باعث خنک شدن سطح تسمه می شود این امر عمر مفید تسمه پروانه را بیشتر می کند .فولی های استفاده شده برای تسمه های پروانه همگی تخت هستند و تفاوتی نمی کند که تسمه پروانه ساده یا دنده ای باشد.
برای مثال تسمه استفاده شده در کولرهای آبی نیز سایز خاصی از تسمه های وی بلت می باشد که سایز سطح مقطع آن A و طول آن نیز بسته به طراحی و قدرت موتور کولرهای مختلف ، متفاوت می باشد.
کارشناسان فروش کیان تسمه آماده پاسخگویی به سوالات شما در مورد انواع تسمه های صنعتی می باشند. همچنین سعی شده با گردآوری اطلاعات کلی و مفیدی از تسمه های پروانه (V-belt) در جداول زیر به شما بازدید کننده گرامی کمک کرده باشیم.
تسمه تردمیل یا نوار تردمیل یکی از اصلی ترین بخش های دستگاه تردمیل است که با قدرت موتور دستگاه به گردش در آمده و باعث به کارافتادن دستگاه می شود. مقاومت تسمه دستگاه تردمیل از آن جهت که به صورت مستقیم با کف پای شخص دونده در ارتباط است و دائماً در حال گردش و اصطکاک می باشد از اهمیت بسزایی برخوردار است ، تسمه تردمیل در سطح زیرین خود با صفحه ثابت دستگاه تردمیل ، در ابتدا و انتها با غلطک های دستگاه و در سطح بالایی نیز تحت فشاز مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند ، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند ، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار و ضربه های مکرر قرار می گیرد لذا مقاومت تسمه تردمیل در برابر سایش و کشش از مهمترین نکات قابل توجه در انتخاب تسمه تردمیل می باشد.اصطکاکی که سطح زیرین تسمه تردمیل با صفحه ثابت زیر آن دارد باعث ایجاد الکتریسیته ساکن شده ، این الکتریسیته ساکن تولید شده در صورتی که دفع نشود به مرور زمان به برد دستگاه تردمیل نوسان الکتریکی وارد کرده و باعث آسیب رساندن به آن می شود . تنها راه جلوگیری از تولید این الکتریسیته ، وجود الیاف آنتی استاتیک در بافت نخ استفاده شده در پشت تسمه تردمیل می باشد که معمولاً رنگ این الیاف مشکی رنگ و قابل مشاده در بین بافت نخ می باشد.
مشخصه دیگری که در انتخاب تسمه های تردمیل حائز اهمیت می باشد ضخامت آن می باشد.تسمه های تردمیل شرکت کیان تسمه در ضخامت های 1.2 ، 2.2 و 3 میلیمتر می باشد که ضخامت 1.2 میلیمتر از یک لایه نخ بافته شده مقاوم به کشش و سایش و یک لایه PVC آجدار تشکیل می شود.این نوع تسمه تردمیل به دلیل ضخامت پایین بیشتر برای دستگاه های ساده خانگی که عرض تسمه آنها کمتر از 40 سانت باشند کاربرد دارد و برای تسمه های با عرض بیشتر می بایست از تسمه های تردمیل با ضخامت بیشتر استفاده کرد.تسمه های با ضخامت 2.2 میلیمتر پرکاربردترین نوع تسمه های تردمیل از نظر ضخامت می باشند که هم از نظر وزن تسمه و هم از نظر قدرت کشش برای اکثر دستگاه های تردمیل مناسب می باشند.تسمه های 2.2 میلیمتری از 2 لایه نخ و 2 لایه PVC استفاده شده که قدرت کششی مناسبی حتی برای دستگاه های تردمیل باشگاهی ایجاد می کند.نوع قوی تر از تسمه های 2.2 میلیمتری ، تسمه های با ضخامت 3 میلیمتری می باشند که البته از نظر تعداد لایه های نخ و PVC مشابه ضخامت 2.2 میلیمتری هستند با این تفاوت که فقط لایه PVC آجداری که در سطح آجدار رویین تسمه است و در تماس مستقیم با کف پای شخص می باشد از ضخامت بیشتری برخوردار است و باعث می شود که این لایه آجدار جنس PVC دیرتر دچار خوردگی شده و در نتیجه تسمه دیرتر مستهلک شود ، قابل ذکر است به سبب اینکه این تسمه ها از وزن بیشتری نسبت به نمونه های نازکتر برخوردار هستند باید برای دستگاه هایی استفاده شوند که موتور آنها این تحمل وزن را داشته باشد و باعث آسیب زدن به موتور دستگاه تردمیل نشود.از دیگر مشخصه های تسمه های تردمیل یا همان نوار تردمیل نوع الیاف بکاربده شده در لایه های بافته شده تسمه است . رایج ترین نوع الیاف بکاربده شده الیاف پلی استر و دیگری الیاف کتان می باشند که می توانند بصورت تکی یا ترکیبی در لایه های تار و پودی بافته شده بکاربرده شوند فارغ از ضخامت تسمه های تسمه تردمیل نخ آنها نیز می تواند انتخابی باشد که هرکدام خصوصیات و ویژگی های خود را دارند.هر چند که تسمه های تردمیل از انواع مختلفی از نظر آج ، رنگ ، نوع نخ بکاربرده شده و ضخامت می باشد.کارشناسان فروش کیان تسمه شما را در انتخاب مناسب ترین نوع تسمه تردمیل مشاوره می دهند.شرکت کیان تسمه وارد کننده و عرضه کننده انواع تسمه های تردمیل خانگی و باشگاهی می باشد و سعی دارد بهترین و سریعترین خدمات را در تمامی مراحل ساخت تسمه های تردمیل از جمله اندازه گیری ، برش و اتصال (آپارات) به تمامی مصرف کنندگان خانگی ، باشگاهی و شرکت های خدمات ورزشی ارائه دهد.
نوار نقاله، تسمه کانوایر یا نوار کانوایر همه نامهایی هستند که برای انواع مختلف تسمه نقاله استفاده می شوند. تمامی تسمه نقاله ها در یک موضوع با یکدیگر وجه مشترک دارند و آن انتقال مواد مختلف از جایی به جای دیگر، در سیستم های تولید و پردازش صنایع مختلف می باشد. امروزه با توسعه یافتن صنعت و سرعت یافتن روند تولید و فرآوری محصولات مختلف سبک و سنگین در سیستم های اتوماتیک صنعتی نیاز به خطوط نقاله مختلف را بیشتر کرده است و لذا تنوع در محصولات و خصوصیات آنها منجر به توسعه یافتن سیستمهای نقاله در صنایع گوناگون شده است. به کلی تسمه نقاله نواری است مداربسته که با دریافت نیروی وارده از موتور گیربکس به کمک دو غلطک ابتدایی و انتهایی به حرکت درآمده و یک چرخه روتین و بی انتها در سیستم نقاله را بر عهده میگیرد، حال ممکن است که تسمه نقاله به تنهایی کار جابجایی محصول را از جایی به جای دیگر را انجام دهد و یا در طی جابجایی محصول در معرض حرارت قرار گیرد و خشک شود، در معرض شستشو قرار داده شود، به کمک ابزاری برش خورده، خرد شود یا هر فرایند و پرداخت دیگری روی محصولات در سطوح صاف و یا شیبدار انجام گیرد.
احتیاج به حمل و پردازش مواد با خصوصیات متنوع در صنایع معدنی، سنگ و سیمان، کاشی و سرامیک، غذایی، دارویی، بهداشتی، نساجی و از این دست تا جایی است که هر کارخانه و کارگاهی را ملزم به استفاده از خطوط نقاله کرده است و این تنوع در صنایع باعث بوجود آمدن گستره وسیعی در تسمه نقاله ها از لحاظ متریال، ضخامت، آج، رنگ و غیره شده است تا جایی که متأسفانه تولید داخلی قادر به تأمین تمامی تسمه نقاله ها نمی باشد و صنعت تسمه، ناگزیر به واردات طیف وسیعی از تسمه های صنعتی اعم از تسمه های نقاله روی آورده است.
شرکت کیان تسمه با تأمین گستره وسیعی از تسمه نقاله ها، با متریال گوناگون لاستیکی، پی وی سی(PVC)، پی یو (PU)، پلاستیکی (Modular)، تفلونی (PTFE)، برزنتی، پارچه ای، نمدی و ... و همچنین با بهره گیری از امکانات ساخت، اتصال و مشابه سازی نوار نقاله، پاسخگوی نیازهای این بخش باشد. ازین رو در صدد برآمدیم تا اطلاعاتی را در خصوص انواع تسمه نقاله بطور اجمالی و کوتاه، در این بخش فراهم آوریم تا موجب آشنایی کلی خوانندگان علاقمند گردد. لازم به ذکر است که به هرکدام از محصولات و خدمات در بخش خود بصورت کامل پرداخته شده و هر بخش، با کلیک بر روی نام محصول در متن و یا از طریق منوی کاربری قابل دسترسی می باشد.
· تسمه نقاله لاستیکی
نوار نقاله لاستیکی از دو جزء اصلی لاستیک و منجید تشکیل شده است. منجید یا همان تار و پود بافته شده در هم، در لایه های میانی تسمه قرار دارد و باعث استحکام تسمه نقاله و مقاومت نوار در جهت عرض و طول می شود. نوع جنس و بافت منجید بکار رفته در تسمه نقاله بسیار مؤثر در توان کششی آن می باشد. در تمامی تسمه نقاله های لاستیکی لایه بالایی و پایینی پوشیده شده با لاستیک می باشد و تعداد لایه های منجید و لاستیک، بسته به ضخامت کلی تسمه نقاله میتواند از یک لایه منجید و دو لایه لاستیک به بالا باشد. در حقیقت لایه های منجید به کار رفته در تسمه باعث مقاومت در برابر کشش و لایه های پوششی لاستیکی باعث مقاومت در برابر سایش و خوردگی با محصولات در سطح بالایی و با غلطکهای ابتدایی، میانی و انتهایی در لایه پایینی تسمه نقاله را دارند.
مورد مصرف نوار نقاله لاستیکی به دلیل وجود لاستیک و مشتقات نفتی در آن، بیشتر در صنایع معدنی، سنگ، سیمان، فلزات و بطور کلی در صنایعی که با مواد غذایی، بهداشتی و دارویی سر و کار ندارند، می باشد. تسمه نقاله لاستیکی در انواع ساده، برای خطوط صاف و انواع آجدار (آجدار V شکل و آجدار گریپ) برای خطوط شیبدار و البته در ضخامت های مختلفی تولید می شود.
در صورت تمایل، اطلاعات تکمیلی در قسمت محصولات، تسمه نقاله لاستیکی، بعرض می رسد.
· تسمه نقاله PVC
شاید بتوان گفت تسمه نقاله پی وی سی (PVC)، جزء پرمصرف ترین تسمه نقاله های موجود در بازار ایران باشد. بهداشتی بودن تسمه نقاله پی وی سی و سازگاری آن با مواد غذایی، دارویی و بهداشتی مهمترین خصوصیت این تسمه می باشد.
تنوع بالای تسمه نقاله های PVC در عرض، ضخامت، رنگ، نوع آج و همچنین روشهای گوناگونی که در نحوه اتصال یا همان آپارات تسمه نقاله PVC (مداربسته کردن تسمه نقاله) به کار گرفته می شود، باعث شده تا آن را برای بسیاری از خطوط نقاله قابل استفاده کند. گستره وسیع مصرف تسمه نقاله های پی وی سی از دستگاههای نقاله کوچک فروشگاهی، فرودگاهی و دستگاه های ورزشی تردمیل گرفته تا دستگاه های نقاله تخصصی کارگاهی و کارخانه ای را پوشش می دهد.
دو جزء اصلی تسمه PVC، بافت نخ موجود در آن و پی وی سی می باشد. تار و پود بافته شده در این تسمه ها می تواند الیاف پلی استر، کتان و یا ترکیبی از آنها باشد، وجود الیاف بافته شده در هم، در لایه های تسمه همانند ستونهای مستحکمی در عرض و طول نوار عمل کرده و مقاومت بسیار بالایی را در نوار نقاله ایجاد می کنند.
در تسمه های PVC لایه بالایی یعنی سطحی که با محصول در ارتباط است، از جنس PVC صاف و یا آجدار می باشد و لایه پایینی تسمه یعنی سطحی که با غلطکها و صفحه شاسی نقاله و یا غلطکهای میانی در تماس است میتواند از جنس پی وی سی و یا الیاف مصنوعی بافته شده باشد، تعداد لایه های میانی نیز بسته به مقدار ضخامت کلی تسمه متفاوت می باشد.
قابلیت نصب انواع پروفیل های PVC از جمله پروفیل گاید (تسمه راهنما) جهت جلوگیری از حرکت تسمه به طرفین، پروفیلT (پله) جهت انتقال مواد در سطوح شیبدار و همچنین پروفیل سایدوال (Side Wall) بعنوان دیواره در تسمه نقاله پی وی سی، آن را برای شرایط مختلف محیطی قابل استفاده میکند.
در صورت تمایل، اطلاعات تکمیلی در قسمت محصولات، تسمه نقاله PVC بعرض می رسد.
· تسمه نقاله پارچه ای و نمدی
تسمه نقاله پارچه ای و نمدی در واقع زیر مجموعه ی تسمه نقاله PVC میباشند و تمام خصوصیات و توضیحات گفته شده برای تسمه PVC از لحاظ کاربردی برای تسمه نقاله پارچه ای و نمدی نیز صدق می کند با این توضیح که لایه بالایی این تسمه ها پوشیده شده از الیاف کتان، پلی استر و یا نمد می باشد، لایه های میانی نیز بسته به ضخامت تسمه نقاله از ترکیب لایه های پی وی سی و الیاف مصنوعی مقاوم به کشش تشکیل شده است. تسمه نقاله نمدی و پارچه ای نیز بهداشتی بوده و سازگار با مواد غذایی و دارویی است. وجود پوشش پارچه ای و نمدی در این تسمه باعث شده تا محصولاتی همچون آرد، نان، شیرینی، شکلات، بیسکوئیت، فرآورده های دارویی و محصولاتی از این دست دچار چسبندگی بر روی سطح تسمه نشده و بعد از اتمام فرآیند مورد نظر، براحتی از سطح تسمه نقاله جدا شوند. تسمه نقاله پارچه ای و نمدی نیز همانند دیگر تسمه های PVC قابلیت آپارات ذوبی را دارند و در ناحیه اتصال دوسر دچار تغییر ضخامت نمی شوند همچنین در صورت لزوم می توان جهت اتصال این تسمه ها از اتصالات و بست های سوزنی و چنگکی نیز استفاده کرد.
در صورت تمایل، اطلاعات تکمیلی در قسمت محصولات، تسمه نقاله پارچه ای و نمدی بعرض می رسد.
· تسمه نقاله مدولار (پلاستیکی)
تسمه نقاله مدولار، تسمه نقاله پلاستیکی یا زنجیر نقاله مدولار نامهای مختلفی است که در بازار برای این نوع تسمه نقاله بکار برده می شود. این تسمه تماماً از جنس پلاستیک مقاوم بوده و از مونتاژ قطعات پلاستیکی کوچک با سایز استاندارد ساخته می شوند، با در کنار یکدیگر قرار دادن این قطعات تسمه نقاله ای با عرض و طول مشخص، مقاوم در برابر ضربه و وزن بالا بدست می آید که با توجه به پلاستیکی بودن آن در بسیاری از خطوط شستشوی مواد بهداشتی و غذایی کاربرد دارد. در واقع پلاستیکی بودن تمام اجزاء تسمه نقاله مدولار اعم از قطعات کوچک تسمه، پیم، قفل و چرخ دنده های حرکتی زیر نوار، این نوع تسمه را به گونه ای ضد آب کرده است.
مصرف تسمه نقاله مدولار به ویژه در صنایع غذایی روز به روز در حال افزایش بوده و قابلیت نصب پروفیل در آن برای خطوط شیبدار و همچنین امکان استفاده از نوع مشبک (سوراخدار) جهت دفع آب، آن را پرکاربردتر نیز کرده است. دیگر مشخصه تسمه نقاله مدولار که آن را بسیار اقتصادی کرده است قابلیت ترمیم و جایگزینی قطعات آسیب دیده می باشد.
در صورت تمایل، اطلاعات تکمیلی در قسمت محصولات، تسمه نقاله مدولار بعرض می رسد.
· تسمه نقاله برزنتی (تسمه الواتوری)
تسمه نقاله برزنتی که به آن تسمه الواتوری هم گفته می شود تقریباً ساختاری شبیه به تسمه نقاله لاستیکی دارد، با این تفاوت که نوع لاستیک و بافت بکار رفته در آنها با تسمه لاستیکی متفاوت بوده و همچنین لایه های بالایی و پایینی در این تسمه ها پوشیده از بافت متراکم برزنت است و ترکیب لایه های میانی به گونه ایست که این تسمه را بسیار مقاوم در برابر نیروی کشش و تحمل وزن زیاد کرده است. تسمه برزنتی در عرض های مشخص تولید شده به همین دلیل این تسمه ها اصطلاحاً لبگِرد یا لبه بسته بوده و پوشش یکپارچه برزنتی بکار رفته، از سایش تسمه در کناره ها و آسیب دیدن لایه های میانی جلوگیری می کند. تعداد لایه های میانی در این تسمه با بیشتر شدن عرض تسمه افزایش پیدا کرده و قاعدتاً این امر استحکام و مقاومت بیشتری را به تسمه نقاله می بخشد. از جمله موارد مصرف این تسمه، حمل مواد خُرد فَله مانند آرد و غلات و... بصورت عمودی یا شیبدار، به کمک کاسه قاشقک های مخصوص می باشد.
در صورت تمایل، اطلاعات تکمیلی در قسمت محصولات، تسمه نقاله برزنتی (تسمه الواتوی) بعرض می رسد.
· تسمه توری نسوز (توری نقاله PTFE یا تفلونی)
در خطوط نقاله صنعتی گاهی لازم است که محصول مورد نظر طی پروسه ای در معرض حرارت بالا قرار گیرد که این حرارت ممکن است در جهت خشک کردن، پخت، فرآوری و یا حتی جهت فرم دهی و انعطاف پذیری محصول انجام گیرد. از این روست که ما در هر شرایط محیطی به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و همچنین با تحمل حرارتی بالا نیاز پیدا می کنیم. میتوان از تسمه توری PTFE (تفلونی)، تسمه فیوزینگ و تسمه توری فلزی (آهن، گالوانیزه یا استیل) بعنوان تسمه نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد. این محصولات دارای ویژگیهای متفاوتی هستند که هرکدام به تناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده میباشند.
دسته اول یعنی تسمه توری PTFE (تفلونی)، دارای ساختار تار و پودی منظمی میباشد که استحکام بالایی در عرض و طول تسمه نقاله در مقابل کشش بوجود می آورد، الیاف بکار رفته در این توری نقاله پوشیده شده با روکش تفلونی بوده و سازگار با مواد غذایی، دارویی و بهداشتی میباشد. توری نسوز تفلونی از لحاظ سایز بافت دارای مش 1*1، مش 2*2 و مش 4*4 میلیمتر می باشد که قطر مفتول ها در هرکدام به تناسب بافت توری متفاوت می باشد، همچنین لازم به ذکر است که وزن کم و انعطاف بالا از نقاط قوت توریهای PTFE نسبت به توریهای فلزی است.
در صورت تمایل، اطلاعات تکمیلی در قسمت محصولات، توری نسوز PTFE (تفلونی) بعرض می رسد.
· تسمه توری فلزی (گالوانیزه، استیل)
در خطوط نقاله صنعتی گاهی لازم است که محصول مورد نظر طی پروسه ای در معرض حرارت بالا قرار گیرد که این حرارت ممکن است در جهت خشک کردن، پخت، فرآوری و یا حتی جهت فرم دهی و انعطاف پذیری محصول انجام گیرد. از این روست که ما در هر شرایط محیطی به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و همچنین با تحمل حرارتی بالا نیاز پیدا می کنیم. میتوان از تسمه توری PTFE (تفلونی)، تسمه فیوزینگ و تسمه توری فلزی (آهن، گالوانیزه یا استیل) بعنوان تسمه نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد. این محصولات دارای ویژگیهای متفاوتی هستند که هرکدام به تناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده میباشند.
در مواقعی ممکن است محصولی که رو تسمه نسوز قرار می گیرد بُرنده، سنگین و یا دارای خواص شیمیایی و خورندگی باشد که تسمه های PTFE مقاومت و استحکام لازم را نداشته باشند، این مشکل ممکن است به دلیل متریال و یا ظرافت و انعطاف تسمه های تفلونی بوجود بیاید که ما را ملزم به استفاده از محصولی مقاومتر در برابر صدمات و آسیبهای ناشی از کار سنگین کند.
تسمه توری فلزی، حاصل بافت سیمهای مفتولی می باشد که هر ردیف از بافت بوسیله ستونهایی داخل یکدیگر قفل می شوند و تسمه ای با طول و عرض دلخواه را می سازند، جنس توری نقاله فلزی بسته به انتخاب و نوع مصرف می تواند گالوانیزه و یا استیل باشد. همچنین مفتول و ستون استفاده شده در این تسمه توری بسته به سایز چشمی (مش)، عرض و طول، متفاوت می باشد. در میان بافتهای مختلف این توری میتوان به توری استیل مخصوص فِرهای پیتزا، نان، شیرینی و شکلات اشاره کرد که به بافت چپ و راستی معروف هستند، هرچند که تسمه توری فلزی در صنایع مختلف جهت پخت و سَرَند مواد مختلف صنعتی بسیار استفاده می شود.
در صورت تمایل، اطلاعات تکمیلی در قسمت محصولات، تسمه توری فلزی بعرض می رسد.
· تسمه نسوز فیوزینگ
در خطوط نقاله صنعتی گاهی لازم است که محصول مورد نظر طی پروسه ای در معرض حرارت بالا قرار گیرد که این حرارت ممکن است در جهت خشک کردن، پخت، فرآوری و یا حتی جهت فرم دهی و انعطاف پذیری محصول انجام گیرد. از این روست که ما در هر شرایط محیطی به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و همچنین با تحمل حرارتی بالا نیاز پیدا می کنیم. میتوان از تسمه توری PTFE (تفلونی)، تسمه فیوزینگ و تسمه توری فلزی (آهن، گالوانیزه یا استیل) بعنوان تسمه نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد. این محصولات دارای ویژگیهای متفاوتی هستند که هرکدام به تناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده میباشند.
تسمه نقاله نسوز دسته سوم که معروف به تسمه فیوزینگ می باشد ساختاری شبیه به پارچه نسوز دارد. این تسمه در لایه میانی خود یک لایه نخ بافته شده از الیاف مقاوم به حرارت دارد که همچنین باعث استحکام تسمه و قدرت کششی در طول و عرض می شود. دو سطح بالایی و پایینی تسمه نیز پوشیده شده از تفلون (PTFE) میباشد. تسمه فیوزینگ در ضخامت های مختلفی موجود میباشند که بیشترین آن 0.4 میلیمتر می باشد.
در صورت تمایل، اطلاعات تکمیلی در قسمت محصولات، تسمه نسوز فیوزیگ بعرض می رسد.
همچنین جهت دریافت اطلاعات بیشتر و یا مشاوره در مورد مجموعه تسمه نقاله، زنجیر نقاله، تسمه انتقال نیرو، وی بلت، تسمه تایمینگ، غلطک و رولیک، انواع روکش غلطک، مجموعه لاستیک صنعتی، چسب های مخصوص، بست و اتصالات انواع تسمه و ... میتوانید با شماره های 3-33961020-021 تماس حاصل فرمایید.
تسمه تردمیل یا نوار تردمیل یکی از اصلی ترین بخش های دستگاه تردمیل است که با قدرت موتور دستگاه به گردش در آمده و باعث به کارافتادن دستگاه می شود. مقاومت تسمه دستگاه تردمیل از آن جهت که به صورت مستقیم با کف پای شخص دونده در ارتباط است و دائماً در حال گردش و اصطکاک می باشد از اهمیت بسزایی برخوردار است ، تسمه تردمیل در سطح زیرین خود با صفحه ثابت دستگاه تردمیل ، در ابتدا و انتها با غلطک های دستگاه و در سطح بالایی نیز تحت فشاز مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند ، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند ، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار و ضربه های مکرر قرار می گیرد لذا مقاومت تسمه تردمیل در برابر سایش و کشش از مهمترین نکات قابل توجه در انتخاب تسمه تردمیل می باشد.اصطکاکی که سطح زیرین تسمه تردمیل با صفحه ثابت زیر آن دارد باعث ایجاد الکتریسیته ساکن شده ، این الکتریسیته ساکن تولید شده در صورتی که دفع نشود به مرور زمان به برد دستگاه تردمیل نوسان الکتریکی وارد کرده و باعث آسیب رساندن به آن می شود . تنها راه جلوگیری از تولید این الکتریسیته ، وجود الیاف آنتی استاتیک در بافت نخ استفاده شده در پشت تسمه تردمیل می باشد که معمولاً رنگ این الیاف مشکی رنگ و قابل مشاده در بین بافت نخ می باشد.
مشخصه دیگری که در انتخاب تسمه های تردمیل حائز اهمیت می باشد ضخامت آن می باشد.تسمه های تردمیل شرکت کیان تسمه در ضخامت های 1.2 ، 2.2 و 3 میلیمتر می باشد که ضخامت 1.2 میلیمتر از یک لایه نخ بافته شده مقاوم به کشش و سایش و یک لایه PVC آجدار تشکیل می شود.این نوع تسمه تردمیل به دلیل ضخامت پایین بیشتر برای دستگاه های ساده خانگی که عرض تسمه آنها کمتر از 40 سانت باشند کاربرد دارد و برای تسمه های با عرض بیشتر می بایست از تسمه های تردمیل با ضخامت بیشتر استفاده کرد.تسمه های با ضخامت 2.2 میلیمتر پرکاربردترین نوع تسمه های تردمیل از نظر ضخامت می باشند که هم از نظر وزن تسمه و هم از نظر قدرت کشش برای اکثر دستگاه های تردمیل مناسب می باشند.تسمه های 2.2 میلیمتری از 2 لایه نخ و 2 لایه PVC استفاده شده که قدرت کششی مناسبی حتی برای دستگاه های تردمیل باشگاهی ایجاد می کند.نوع قوی تر از تسمه های 2.2 میلیمتری ، تسمه های با ضخامت 3 میلیمتری می باشند که البته از نظر تعداد لایه های نخ و PVC مشابه ضخامت 2.2 میلیمتری هستند با این تفاوت که فقط لایه PVC آجداری که در سطح آجدار رویین تسمه است و در تماس مستقیم با کف پای شخص می باشد از ضخامت بیشتری برخوردار است و باعث می شود که این لایه آجدار جنس PVC دیرتر دچار خوردگی شده و در نتیجه تسمه دیرتر مستهلک شود ، قابل ذکر است به سبب اینکه این تسمه ها از وزن بیشتری نسبت به نمونه های نازکتر برخوردار هستند باید برای دستگاه هایی استفاده شوند که موتور آنها این تحمل وزن را داشته باشد و باعث آسیب زدن به موتور دستگاه تردمیل نشود.از دیگر مشخصه های تسمه های تردمیل یا همان نوار تردمیل نوع الیاف بکاربده شده در لایه های بافته شده تسمه است . رایج ترین نوع الیاف بکاربده شده الیاف پلی استر و دیگری الیاف کتان می باشند که می توانند بصورت تکی یا ترکیبی در لایه های تار و پودی بافته شده بکاربرده شوند فارغ از ضخامت تسمه های تسمه تردمیل نخ آنها نیز می تواند انتخابی باشد که هرکدام خصوصیات و ویژگی های خود را دارند.هر چند که تسمه های تردمیل از انواع مختلفی از نظر آج ، رنگ ، نوع نخ بکاربرده شده و ضخامت می باشد.کارشناسان فروش کیان تسمه شما را در انتخاب مناسب ترین نوع تسمه تردمیل مشاوره می دهند.شرکت کیان تسمه وارد کننده و عرضه کننده انواع تسمه های تردمیل خانگی و باشگاهی می باشد و سعی دارد بهترین و سریعترین خدمات را در تمامی مراحل ساخت تسمه های تردمیل از جمله اندازه گیری ، برش و اتصال (آپارات) به تمامی مصرف کنندگان خانگی ، باشگاهی و شرکت های خدمات ورزشی ارائه دهد.
تسمه های وی بلت (V-belt) که در بین مصرف کنندگان تسمه های صنعتی بنام تسمه پروانه هم شناخته می شود ، از لحاظ فنی زیر شاخه ای از تسمه های انتقال نیرو یا انتقال قدرت می باشد .به این معنی که کاربرد اصلی این تسمه ها همانند دیگر تسمه های انتقال نیرو، انتقال دادن قدرت موتور دستگاه از غلطک یا فولی ثابت به یک غلطک یا فولی هرزه گرد در سمت دیگر است که این امر معمولاً با دورهای بالا اتفاق می افتد.مجموعه ی تسمه های پروانه (V-belt) بسیار گسترده و همچنین پرمصرف در تمام صنایع سبک و سنگین ، ماشین آلات کوچک و بزرگ می باشد.جنس تسمه های V-belt ترکیب لاستیک و نخ می باشد و مهمترین مشخصه ظاهری این تسمه ها سطح مقطع ذوزنقه ای شکل آنهاست .سطح مقطع تسمه های وی بلت دارای سایزبندی های استانداری است که با حروف انگلیسی M,A,B,C و .... نامگذاری شده اند و این سایزهای استاندارد در تمامی برندها و تولیدات ابعاد و اندازه های یکسانی دارند.لازم به ذکر است طول تسمه های وی بلت نیز استاندارد می باشد و این تسمه ها براساس طول های استانداری بصورت مداربسته تولید می شوند و این ویژگی یعنی تولید تسمه ها با طول فابریک و مداربسته آنها را در مقابل فشار دورهای بالا و کشش زیاد مقاوم کرده است ، طول تسمه های پروانه براساس اینچ محاسبه می شود که در کنار حروف انگلیسی که مشخصه سایز سطح مقطع آنان بوده می آید که نشان دهنده طول محیطی تسمه برحسب اینچ می باشد .
تسمه های پروانه دارای سایزهای خاص استاندارد از نظر سطح مقطع نیز می باشند که تمامی آنها با حروف SP که از کلمه Special گرفته شده شروع می شوند ، سری اسپشیال تسمه های پروانه تقویت شده سایز های A,B,C و ..... می باشند که با حروف SPA,SPBو ... نامگذاری می شوند و تحمل بیشتری در مقابل کشش و ساییدگی دارند که آنها نیز دارای سایز بندی های طولی برحسب اینچ می باشند. نکته دیگر در مورد تسمه های پروانه یا همان تسمه های وی بلت قابل ذکر است این است که این تسمه ها در انواع دنده ای یا دنده دار نیز تولید می شوند که نسبت به نوع ساده از انعطاف بیشتری برخوردار هستند و همچنین وجود دنده ها در سطح تسمه باعث می شود که سطح درگیری کمتری با فولی خود داشته باشند.همچنین تبادل هوای بیشتری در بین تسمه و فولی ایجاد شود که باعث خنک شدن سطح تسمه می شود این امر عمر مفید تسمه پروانه را بیشتر می کند .فولی های استفاده شده برای تسمه های پروانه همگی تخت هستند و تفاوتی نمی کند که تسمه پروانه ساده یا دنده ای باشد. مشاهده ادامه مطلب در سایت
تسمه های مدولار یا همان زنجیرهای پلاستیکی تسمه هایی هستند که در عرض و طولهای مختلف قابل مونتاژ هستند. تسمه های مدولار از قطعات 8/5cm*2/5cm و 17cm*2.5cm تشکیل میشوند و با مونتاژ کردن این قطعات میتوان تسمه نقاله ای به عرض و طول دلخواه ساخت. این تسمه ها در انواع مشبک (سوراخدار) و تخت (ساده) هستند.
تسمه های مدولار یا پلاستیکی بیشتر در صنایع غذایی و بهداشتی و یا جاهایی که محصول با آب وسروکار دارد استفاده میشوند و همچنین دارای تحمل وزن بالایی هستند. این تسمه ها مونتاژ شده تحویل مشتری می شوند.
تسمه های مدولار یا مودولار به نوع خاصی از تسمه ها گفته می شود که از جنس پلاستیک مقاوم به سایش و شکنندگی و تحمل وزن بالا بوده برای تمام صنایع سبک و سنگین از کارهایی همچون خطوط شستشو و آبکشی و میوه و سبزیجات، گوشت و مواد دیگر خوراکی و بهداشتی گرفته تا حمل مواد سنگین و قطعات استفاده می شود. بر حسب استفاده این تسمه ها دارای مدلهای مشبک (سوراخدار) و ساده (تخت) می باشند، تسمه های مدولار از مونتاژ قطعات کوچکتر بصورت زنجیر بوجود می آیندکه این قطعات بصورت پازل مانند و حصیری در هم قرار میگیرند و سپس بوسیله پیم ها و قفل های مخصوص که در لولای آنها قرار می گیرند ثابت می شوند. برای به گردش در آوردن تسمه یا همان زنجبرهای مدولار از چرخ دنده های پلاستیکی استفاده می شود. شرکت کیان تسمه پس از آزمایش و تست مواد اولیه مختلف برای تولید تسمه و زنجیرهای مدولار به محصولی با فرمول خاص و بسیار مقاوم به سایش، شکنندگی و خورندگی دست یافته که تحمل وزن بسیار بالایی نیز دارد.
تسمه های نمدی یا پارچه ای زیر مجموعه ای از تسمه های نقاله PVC می باشند که عموماً برای مصارف بهداشتی در صنایع غذایی و دارویی استفاده می شوند.این تسمه ها که همانند دیگر تسمه های پی وی سی از تزریق لایه های پی وی سی و نخ بافته شده تشکیل می شوند در لایه ی بالایی و رویین خود پوششی از پارچه و یا نمد بهداشتی دارند که باعث می شود این تسمه ها مقاومت خوبی در برابر حرارت غیر مستقیم از خود نشان دهند. این دسته از تسمه ها دارای ضخامتهای مختلفی نیز هستند که هرکدام در خطوط مختلفی مانند خطوط داروسازی، خمیرگیر، رول کن خمیر نان، حمل آرد، خطوط شیرینی و شکلات بسیار پر مصرف و مفید واقع می شوند. تسمه های با روکش پارچه ای معمولاً از 1میلیمتر به بالا و تسمه های با روکش نمد از 2/5 میلیمتر به بالا می باشند که بسته به متریال خود تحمل حرارتهای مختلفی دارند. بیشترین مصرف تسمه های نمدی در صنعت آرد و نان می باشد که نامی ترین این دستگاه ها، دستگاه به رول کن خمیر نان معروف می باشد.
تسمه نقاله پی وی سی یا نوار نقاله pvc که به آنها نوار pvc conveyorیا تسمه conveyor pvc هم گفته می شود . شاخه ای پرمصرف و بسیار کاربردی از دسته تسمه های نقاله می باشند که در بسیاری از صنایع همچون صنایع مواد غذایی ، آرایشی و بهداشتی ، داروسازی ، نساجی و پوشاک ، چاپ و بسته بندی و به طور کلی تمام صنایعی که در آنها لزوماً می بایست از لوازم و تجهیزات بهداشتی و سازگار با مواد بهداشتی و خوراکی استفاده شود کاربرد دارند .
تسمه نقاله پی وی سی از تزریق pvc بر روی لایه های نخ بافته شده می باشد که می تواند نخ پلی استر و یا بافت کتان ، مقاوم به کشش و سایش باشد.کاربردهای گوناگون تسمه نقاله های pvc باعث شده تا این تسمه ها در طیف های وسیع از نظر ضخامت و رنگ تولید شوند. ضخامت تسمه نقاله pvc یکی از مهمترین المان ها برای انتخاب تسمه نقاله متناسب با نوع مصرف می باشد ، بدیهی است که با بالا رفتن ضخامت تعداد لایه های نخ و پی وی سی بیشتر شده و در نتیجه تسمه نقاله مقاومتر در برابر کشش و سایش می شود و همچنین وزن تسمه بیشتر شده لذا نیروی بیشتری از سوی موتور دستگاه جهت به حرکت درآوردن تسمه لازم است.لازم به ذکر است بالا رفتن ضخامت نوار نقاله باعث می شود میزان انعطاف تسمه کمتر شده در نتیجه قطر غلطک های سر و ته نوار نقاله باید متناسب با انعطاف و خشکی نوار نقاله باشد. تسمه نقاله pvc نیز همانند دیگر تسمه های نقاله می توانند دارای سطح صاف و سیقلی و یا آجدار باشند. تسمه نقاله های pvc آجدار دارای تنوع بسیار زیادی می باشند که هر کدام بسته به نوع و بلندی آج برای خطوط نقاله با شیب های مختلف و حمل مواد و اجسام با وزن های مختلف می باشند.لازم به ذکر است تسمه های نقاله pvc میتوانند در سطح زیرین خود یعنی سطحی که روی غلطک قرار می گیرد دارای بافت نخ پلی استر باشد که به آنها اصطلاحاً تسمه نقاله pvc پشت نخی یا پشت پارچه ای گفته می شود و یا در هر دو طرف خود دارای سطح pvc باشد که اصطلاحاً به آنها تسمه نقاله دوطرف پی وی سی گفته می شود.
تسمه توری نسوز از بافت توری مانند (تار و پودی) ساخته می شوند.این تسمه از جنس PTFE که دارای دو مدل مش 4*4 و 2*2 می باشد به دلیل پوشش نسوزی که دارند مقاوم به حرارت تا 270 درجه سانتیگراد می باشند. تسمه نقاله توری شرکت کیان تسمه محصول کشور ترکیه هستند و پرس و دوخت آنها داخل کارگاه این شرکت بوسیله ماشین آلات اتوماتیک انجام می شوند. تسمه توری نسوز PTFE در هر عرض و طولی بدون محدودیت قابل تحویل هستند.در لبه های این تسمه ها نوار سیلیکونی برای ایجاد مقاومت بیشتر پرس می شود و در دو سر آن زیپ از جنس PTFE دوخته می شود که بعد از نصب روی دستگاه بوسیله پین به هم متصل می شود در نتیجه لازم نیست برای نصب تسمه های توری نسوز شاسی دستگاه باز شود. تسمه های توری نسوز به دلیل پوشش تفلونی که دارند مناسب برای صنایع آرد و نان و شیرینی و شکلات می باشند چون نوع پوشش آنها مانع از چسبندگی اینگونه مواد به روی تسمه می شود. این تسمه ها همچنین در مش(اندازه سوراخهای توری) متنوع هستند.برای مشاهده ادامه مطلب به سایت مراجعه فرمائید.
تمام تسمه یا نوارهای نقاله با هر ضخامت و جنسی در خطوط تولید ، فرآوری و یا بسته بندی کار نقل و انتقال و به کلی حمل مواد را انجام می دهند که گاهی این حمل و نقل در شرایط خاص و تحت تغییر دماهای بسیار پایین و یا بسیار بالای محیطی انجام می گیرد این امر سبب می شود که به تسمه های نقاله ای با خصوصیات و ویژگیهایی منحصر به این خطوط تولید شوند که کارایی لازم را در حین انتقال مواد و یا قطعات داشته باشند.
تسمه های نقاله نسوز مقاوم به حرارتهای بالای غیر مستقیم محیطی می باشند . تسمه های نسوز برای خطوطی که با کوره و یا اجسام داغ سروکار دارند مناسب می باشد.توری های PTFE ( تفلونی) شاخه ای از تسمه های نسوز به شمار می آیند که تشکیل شده از الیاف مقاومی است که با لایه ی تفلونی پوشانده شده اند .پوشش تفلونی این توری ها را در مقابل حرارتهای زیرصفر تا 70 درجه و همچنین تا 300 درجه مقاوم می کند.از معمل ترین کاربدهای تسمه های توری نسوز خطوط خشک کن مواد مختلف می باشد و به دلیل بهداشتی بودن این توری ها و سازگاری آنها با مواد غذایی ، مناسب برای خطوط شستشو و خشک کن میوه و سبزیجات می باشد.توری های نقاله PTFE در مش های مختلفی تولید می شوند و پرکاربردترین مش های آن 2*2 و 4*4 می باشد.
توری های نسوز براساس سفارش در هر عرض و طولی قابل ساخت می باشند ، غالباً برای جلوگیری از ساییدگی و آسیب لبه های توری از پرس کردن نوار نسوز در لبه های توری استفاده می شود ، این نوارد در لبه های تسمه بصورت طولی در سرتاسر آن پرس شده و باعث محافظت از کناره های توری در برابر ضربه و یا سایش می شود.
اتصال دوسر توری های نسوز نیز به صورت زیپی که از جنس الیاف تفلونی همانند خود توری نسوز ولی با ضخامت و مقاومت بیشتر می باشد انجام می شود.زیپ ساخته شده در دو سر تسمه بوسیله نخ های مقاوم به حرارت و کشش روی لبه ها دوخته شده و پس از قرار گرفتن تسمه روی تسمه و رساندن دوسر تسمه به یکدیگر پیم را از داخل زیپ رد کرده و تسمه توری بصورت مدار بسته در می آید.
تسمه های وی بلت (V-belt) که در بین مصرف کنندگان تسمه های صنعتی بنام تسمه پروانه هم شناخته می شود ، از لحاظ فنی زیر شاخه ای از تسمه های انتقال نیرو یا انتقال قدرت می باشد .به این معنی که کاربرد اصلی این تسمه ها همانند دیگر تسمه های انتقال نیرو، انتقال دادن قدرت موتور دستگاه از غلطک یا فولی ثابت به یک غلطک یا فولی هرزه گرد در سمت دیگر است که این امر معمولاً با دورهای بالا اتفاق می افتد.مجموعه ی تسمه های پروانه (V-belt) بسیار گسترده و همچنین پرمصرف در تمام صنایع سبک و سنگین ، ماشین آلات کوچک و بزرگ می باشد.جنس تسمه های V-belt ترکیب لاستیک و نخ می باشد و مهمترین مشخصه ظاهری این تسمه ها سطح مقطع ذوزنقه ای شکل آنهاست .سطح مقطع تسمه های وی بلت دارای سایزبندی های استانداری است که با حروف انگلیسی M,A,B,C و .... نامگذاری شده اند و این سایزهای استاندارد در تمامی برندها و تولیدات ابعاد و اندازه های یکسانی دارند.لازم به ذکر است طول تسمه های وی بلت نیز استاندارد می باشد و این تسمه ها براساس طول های استانداری بصورت مداربسته تولید می شوند و این ویژگی یعنی تولید تسمه ها با طول فابریک و مداربسته آنها را در مقابل فشار دورهای بالا و کشش زیاد مقاوم کرده است ، طول تسمه های پروانه براساس اینچ محاسبه می شود که در کنار حروف انگلیسی که مشخصه سایز سطح مقطع آنان بوده می آید که نشان دهنده طول محیطی تسمه برحسب اینچ می باشد .
تسمه های پروانه دارای سایزهای خاص استاندارد از نظر سطح مقطع نیز می باشند که تمامی آنها با حروف SP که از کلمه Special گرفته شده شروع می شوند ، سری اسپشیال تسمه های پروانه تقویت شده سایز های A,B,C و ..... می باشند که با حروف SPA,SPBو ... نامگذاری می شوند و تحمل بیشتری در مقابل کشش و ساییدگی دارند که آنها نیز دارای سایز بندی های طولی برحسب اینچ می باشند. نکته دیگر در مورد تسمه های پروانه یا همان تسمه های وی بلت قابل ذکر است این است که این تسمه ها در انواع دنده ای یا دنده دار نیز تولید می شوند که نسبت به نوع ساده از انعطاف بیشتری برخوردار هستند و همچنین وجود دنده ها در سطح تسمه باعث می شود که سطح درگیری کمتری با فولی خود داشته باشند.همچنین تبادل هوای بیشتری در بین تسمه و فولی ایجاد شود که باعث خنک شدن سطح تسمه می شود این امر عمر مفید تسمه پروانه را بیشتر می کند .فولی های استفاده شده برای تسمه های پروانه همگی تخت هستند و تفاوتی نمی کند که تسمه پروانه ساده یا دنده ای باشد.
برای مثال تسمه استفاده شده در کولرهای آبی نیز سایز خاصی از تسمه های وی بلت می باشد که سایز سطح مقطع آن A و طول آن نیز بسته به طراحی و قدرت موتور کولرهای مختلف ، متفاوت می باشد.
کارشناسان فروش کیان تسمه آماده پاسخگویی به سوالات شما در مورد انواع تسمه های صنعتی می باشند. همچنین سعی شده با گردآوری اطلاعات کلی و مفیدی از تسمه های پروانه (V-belt) در جداول زیر به شما بازدید کننده گرامی کمک کرده باشیم.
تسمه های برزنتی که با نامهای نوار نقاله برزنتی یا تسمه الواتوری هم در بازار شناخته می شوند شاخه ای از تسمه های نقاله هستند که بسیار پرکاربرد و پرمصرف در صنایع مختلف می باشند .تسمه های برزنتی یا همان تسمه های الواتوری تشکیل شده از لایه های برزنت و لاستیک می باشند که تعداد لایه ها بسته به عرض و ضخامت تسمه متغییر است .یکی از مشخصه های ظاهری تسمه های برزنتی موجود در بازار رنگ نارنجی و البته گاهی زرد آنان است و همچنین نوار رنگی باریکی که سرتاسر طول تسمه در وسط آن کشیده شده است .
تسمه های برزنتی در عرض های مختلف بصورت فابریک رولیه تسمه تولید می شوند که بر حسب اینچ می باشد هرچند در صورت لزوم عرض این تسمه ها مانند دگیر تسمه های نقاله قابل برش است.از دیگر مشخصه تسمه نقاله های برزنتی این است که لایه رویین و زیرین این تسمه ها از جنس برزنت می باشد و لایه های لاستیکی این تسمه ها برخلاف تسمه نقاله های لاستیکی فقط در لایه های داخلی این تسمه ها می باشند و همین باعث مقاومتر شدن این تسمه ها در مقابل حرارت غیر مستقیم شده است .
از رایج ترین کاربردهای تسمه های برزنتی حمل مواد مختلف غذایی و یا صنعتی می باشد که معمولاً بوسیله نصب کاسه قاشقک های فلزی و یا پلاستیکی انجام می شود .کاسه قاشقک ها همانطور که از نام آنها پیداست پیمانه هایی هستند که با طول ، عرض و عمق های استاندارد ساخته شده و بوسیله بست های مخصوص که با نام بست های قاشقکی در بازار شناخته می شوند قابل نصب بروی تسمه ها هستند . قابل ذکر است در مورد کاسه قاشقک و همچنین بست های آن در قسمت مربوطه بصورت کامل توضیح داده شده است .انتخاب اینکه جنس کاسه قاشقک های نصب شده روی تسمه های برزنتی ، پلاستیکی ، گالوانیزه و یا استیل باشند بستگی به نوع مواد مورد نظر دارد و فاصله کاسه قاشقک ها نیز حجم موادی که باید در واحد زمان توسط نوار نقاله حمل شود دارد .بدیهی است که جهت نصب کاسه قاشقک بزرگتر عرض تسمه های برزنتی یا همان تسمه الواتوری باید بیشتر باشد و به همین دلیل با بیشتر شدن عرض تسمه ضخامت آن و قاعدتاً تعداد لایه های برزنتی لاستیک آن هم بیشتر می شود.غالباً تسمه های برزنتی تولید شده تا عرض های 10 سانت (4 اینچ) شامل 4 لایه برزنت (نخ) و تا عرض های 15 سانت (6 اینچ) شامل 5 لایه برزنت و عرض های بالاتر نیز شامل 6 و 7 لایه برزنت می باشند که البته این استاندارد در مورد تسمه های برزنتی با عرض فابریک و لبه بسته می باشد و برای موارد خارج از این قواعد از تسمه برزنتی های تولید شده بدون عرض استاندارد و بوسیله برش در عرض تسمه می توان استفاده نمود.تسمه نقاله های برزنتی نیز همانند دیگر تسمه های نقاله برای به گردش در آمدن روی دستگاه نقاله ملزم به مدار بسته شدن و اتصال دو سر تسمه دارند که غالباً از اتصالات جدا شونده همانند بست های سوزنی و چنگکی تسمه نقاله که در قسمت مربوطه به طور کامل توضیح داده شده اند استفاده می شوند.
تسمه تردمیل یا نوار تردمیل یکی از اصلی ترینبخش های دستگاه تردمیل است که با قدرت موتور دستگاه به گردش در آمده و باعث به کارافتادن دستگاه می شود.مقاومت تسمه دستگاه تردمیل از آن جهت که به صورت مستقیم با کف پای شخص دونده در ارتباط است و دائماً در حال گردش و اصطکاک می باشد از اهمیت بسزایی برخوردار است ، تسمه تردمیل در سطح زیرین خود با صفحه ثابت دستگاه تردمیل ، در ابتدا و انتها با غلطک های دستگاه و در سطح بالایی نیز تحت فشاز مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند ، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار مستقیم از سوی شخص دونده می باشد و هنگامی که شخص شروع به دویدن برروی دستگاه می کند ، تسمه تردمیل با هر قدم تحت فشار و ضربه های مکرر قرار می گیرد لذا مقاومت تسمه تردمیل در برابر سایش و کشش از مهمترین نکات قابل توجه در انتخاب تسمه تردمیل می باشد.اصطکاکی که سطح زیرین تسمه تردمیل با صفحه ثابت زیر آن دارد باعث ایجاد الکتریسیته ساکن شده ، این الکتریسیته ساکن تولید شده در صورتی که دفع نشود به مرور زمان به برد دستگاه تردمیل نوسان الکتریکی وارد کرده و باعث آسیب رساندن به آن می شود . تنها راه جلوگیری از تولید این الکتریسیته ، وجود الیاف آنتی استاتیک در بافت نخ استفاده شده در پشت تسمه تردمیل می باشد که معمولاً رنگ این الیاف مشکی رنگ و قابل مشاده در بین بافت نخ می باشد.
مشخصه دیگری که در انتخاب تسمه های تردمیل حائز اهمیت می باشد ضخامت آن می باشد.تسمه های تردمیل شرکت کیان تسمه در ضخامت های 1.2 ، 2.2 و 3 میلیمتر می باشد که ضخامت 1.2 میلیمتر از یک لایه نخ بافته شده مقاوم به کشش و سایش و یک لایه PVC آجدار تشکیل می شود.این نوع تسمه تردمیل به دلیل ضخامت پایین بیشتر برای دستگاه های ساده خانگی که عرض تسمه آنها کمتر از 40 سانت باشند کاربرد دارد و برای تسمه های با عرض بیشتر می بایست از تسمه های تردمیل با ضخامت بیشتر استفاده کرد.تسمه های با ضخامت 2.2 میلیمتر پرکاربردترین نوع تسمه های تردمیل از نظر ضخامت می باشند که هم از نظر وزن تسمه و هم از نظر قدرت کشش برای اکثر دستگاه های تردمیل مناسب می باشند.تسمه های 2.2 میلیمتری از 2 لایه نخ و 2 لایه PVC استفاده شده که قدرت کششی مناسبی حتی برای دستگاه های تردمیل باشگاهی ایجاد می کند.نوع قوی تر از تسمه های 2.2 میلیمتری ، تسمه های با ضخامت 3 میلیمتری می باشند که البته از نظر تعداد لایه های نخ و PVC مشابه ضخامت 2.2 میلیمتری هستند با این تفاوت که فقط لایه PVC آجداری که در سطح آجدار رویین تسمه است و در تماس مستقیم با کف پای شخص می باشد از ضخامت بیشتری برخوردار است و باعث می شود که این لایه آجدار جنس PVC دیرتر دچار خوردگی شده و در نتیجه تسمه دیرتر مستهلک شود ، قابل ذکر است به سبب اینکه این تسمه ها از وزن بیشتری نسبت به نمونه های نازکتر برخوردار هستند باید برای دستگاه هایی استفاده شوند که موتور آنها این تحمل وزن را داشته باشد و باعث آسیب زدن به موتور دستگاه تردمیل نشود.از دیگر مشخصه های تسمه های تردمیل یا همان نوار تردمیل نوع الیاف بکاربده شده در لایه های بافته شده تسمه است . رایج ترین نوع الیاف بکاربده شده الیاف پلی استر و دیگری الیاف کتان می باشند که می توانند بصورت تکی یا ترکیبی در لایه های تار و پودی بافته شده بکاربرده شوند فارغ از ضخامت تسمه های تسمه تردمیل نخ آنها نیز می تواند انتخابی باشد که هرکدام خصوصیات و ویژگی های خود را دارند.هر چند که تسمه های تردمیل از انواع مختلفی از نظر آج ، رنگ ، نوع نخ بکاربرده شده و ضخامت می باشد.کارشناسان فروش کیان تسمه شما را در انتخاب مناسب ترین نوع تسمه تردمیل مشاوره می دهند.شرکت کیان تسمه وارد کننده و عرضه کننده انواع تسمه های تردمیل خانگی و باشگاهی می باشد و سعی دارد بهترین و سریعترین خدمات را در تمامی مراحل ساخت تسمه های تردمیل از جمله اندازه گیری ، برش و اتصال (آپارات) به تمامی مصرف کنندگان خانگی ، باشگاهی و شرکت های خدمات ورزشی ارائه دهد.
تسمه های نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شوند شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشند که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرند .بطور کلی پایه و اساس و کاربرد تسمه های نقاله یا نوارهای نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید ، مونتاژ ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در انواع این مواد و قطعات در صنایع مختلف باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است . بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن ، کشش ، سرعت و همچنین سازگاری زیست محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
به طور کلی نوارهای نقاله به دو دسته بهداشتی (PTFE,PV,PVC) و غیر بهداشتی (لاستیکی، صنعتی) تقسیم می شوند که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، رنگ و ... می باشند .
تسمه نقاله pvc (بهداشتی):
تسمه نقاله pvc یا نوار نقاله pvc که به آنها نوار کانوایر pvc یا تسمه کانوایر pvc هم گفته می شود . شاخه ای پرمصرف و بسیار کاربردی از دسته تسمه های نقاله می باشند که در بسیاری از صنایع همچون صنایع مواد غذایی ، آرایشی و بهداشتی ، داروسازی ، نساجی و پوشاک ، چاپ و بسته بندی و به طور کلی تمام صنایعی که در آنها لزوماً می بایست از لوازم و تجهیزات بهداشتی و سازگار با مواد بهداشتی و خوراکی استفاده شود کاربرد دارند .
تسمه نقاله های پی وی سی از تزریق pvc بر روی لایه های نخ بافته شده می باشد که می تواند نخ پلی استر و یا بافت کتان ، مقاوم به کشش و سایش باشد.کاربردهای گوناگون تسمه نقاله های pvc باعث شده تا این تسمه ها در طیف های وسیع از نظر ضخامت و رنگ تولید شوند. ضخامت تسمه نقاله های pvc یکی از مهمترین المان ها برای انتخاب تسمه نقاله متناسب با نوع مصرف می باشد ، بدیهی است که با بالا رفتن ضخامت تعداد لایه های نخ و pvc بیشتر شده و در نتیجه تسمه نقاله مقاومتر در برابر کشش و سایش می شود و همچنین وزن تسمه بیشتر شده لذا نیروی بیشتری از سوی موتور دستگاه جهت به حرکت درآوردن تسمه لازم است.لازم به ذکر است بالا رفتن ضخامت نوار نقاله باعث می شود میزان انعطاف تسمه کمتر شده در نتیجه قطر غلطک های سر و ته نوار نقاله باید متناسب با انعطاف و خشکی نوار نقاله باشد. تسمه نقاله های pvc نیز همانند دیگر تسمه های نقاله می توانند دارای سطح صاف و سیقلی و یا آجدار باشند. تسمه نقاله های pvc آجدار دارای تنوع بسیار زیادی می باشند که هر کدام بسته به نوع و بلندی آج برای خطوط نقاله با شیب های مختلف و حمل مواد و اجسام با وزن های مختلف می باشند.لازم به ذکر است تسمه های نقاله pvc میتوانند در سطح زیرین خود یعنی سطحی که روی غلطک قرار می گیرد دارای بافت نخ پلی استر باشد که به آنها اصطلاحاً تسمه نقاله pvc پشت نخی یا پشت پارچه ای گفته می شود و یا در هر دو طرف خود دارای سطح pvc باشد که اصطلاحاً به آنها تسمه نقاله دوطرف pvc گفته می شود.یکی از پر مصرف ترین انواع نوار نقاله های پی وی سی آجدار ،تسمه نقاله های pvc آج شطرنجی می باشد. ادامه PVC: به طور کلی تسمه های نقاله PVC آجدار برای حمل مواد و یا اجسامک و قطعات در خطوط نقاله شیبدار با شیب ملایم (معمولاً کمتر از 30 درجه) می باشد چرا که بلندی آج روی این تسمه ها به بیش از 2 میلیمتر نمی رسد ، لذا در شیب های تند و همچنین برای مواد و قطعات صیقلی در شیب های بیشتر کاربرد ندارد ، در این موارد ما ملزم به استفاده از پروفیل های PVC می شویم که در بخش پروفیل ها به طور کامل شرح داده شده اند.این پروفیل ها که از تزریق PVC در قالبهای مختلف طبق اندازه های استاندارد تولید می شوند می توانند در طول و یا عرض تسمه در فواصل دلخواه نصب شوند که در نهایت مانند دیواره ای عمل کرده و مانع از سقوط یا ریزش مواد به سمت پایین نوار نقاله بشوند.پس از برش نوار نقاله در طول و عرض و طبق اندازه سفارش داده شده نوبت به آپارات (اتصال )دو سر تسمه نقاله می رسد. آپارات تسمه نقاله ،آخرین مرحله از ساخت یک تسمه نقاله می باشد و به ظرافت و دقت بالایی را احتیاج دارد ، کیان تسمه سعی می کند این امر را به نحو احسن و طبق آخرین متد های روز و بوسیله بروزترین امکانات و با کیفیت ترین مواد مصرفی انجام دهیم .گفتنی است برای خطوط نقاله ای که امکان نصب تسمه بصورت مداربسته و آپارات شده نیست می توان از اتصالات جدا شونده که بصورت بست های سوزنی و یا بست های چنگکی استفاده کرد.
عضو شوید
عضویت سریع
تبادل لینک هوشمند 
آمار مطالب
آمار بازدید
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
(1).jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
(1).jpg)
.jpg "تسمه پروانه")
.jpg "تسمه تردمیل")
.jpg "تسمه تردمیل")
.jpg "تسمه تردمیل")
.jpg "تسمه تردمیل")
